[实用新型]一种锅炉烟气回流强制风冷余热回用装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气回流强制风冷余热回用装置，包括鼓风机、真空热水锅炉、烟气回流管道和翅片管，烟气回流管道一端收集真空热水锅炉的锅炉烟道排出的热烟气，烟气回流管道另一端与鼓风机的烟气回流鼓风机进风口连接，烟气回流管道位于翅片管之中，并且翅片管一端收集冷却风，翅片管另一端与鼓风机的鼓风机冷却风进风口连接，鼓风机还设有空气进风口吸入新鲜空气；翅片管利用烟气回流管道中热烟气余热将冷却风进行升温，鼓风机将吸入的新鲜空气、升温后的冷却风以及热烟气混合并通过鼓风机的出风口送人真空热水锅炉的燃烧室进行再次燃烧，同时实现降氮和余热利用双重目的。

技术领域

本实用新型涉及节能减排技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气回流强制风冷余热回用装置。

背景技术

近年来，我国因各种原因引起的环境污染严重，但是随着我国经济社会的发展人民群众对生态环境要求越来越高，现存的环境污染与人民环境需求之间的矛盾日趋突出。为解决这个矛盾以及维护经济和环境可持续发展，我国环保部门于2015年4月1日颁布实施了有史以来最为严苛的环保规范，特别是PM2.5和氮氧化物排放要求制定了跨越式的管控要求，已经超越欧洲标准走在世界前列，据此规范要求，我国各地方政府结合本地发展状况，制定了相应的规范。

北京市2015年7月1日实施的(DB11-139-2015)《锅炉大气污染物排放标准》要求，现用燃气锅炉NOx排放质量浓度控制到80 mg/m³(按(O2)＝3.5％)，新建锅炉NOx排放质量浓度控制到30mg/m³以下。随后，天津、青岛、郑州、西安、成都也相应出台了燃气锅炉NOx 排放质量浓度低于30mg/m³的相关政策标准。

目前，通常采用低氮燃气燃烧器+烟气再循环(FGR)技术对锅炉进行改造，为响应国家各地区制定的排放标准，我国及世界各大燃烧器和锅炉厂家均积极投入研发相应的超低氮排放燃烧器和锅炉，其主要的技术路线有：烟气再循环技术、浓淡燃烧和超级乳化技术。

在目前的工业化生产中，低氮减排是突出主题，目前应用最为广泛的技术为烟气再回流技术，但目前应用在真空锅炉系统之FGR是通过SUS304裸露管道至鼓风机进气口，此连接存在一定能量损耗及安全风险。

实用新型内容

本实用新型设计了一种锅炉烟气回流强制风冷余热回用装置，其解决的技术问题是现有真空锅炉烟气回流技术中存在热能浪费和烫伤安全风险。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种锅炉烟气回流强制风冷余热回用装置，包括鼓风机(8)、真空热水锅炉(9)、烟气回流管道(2)和翅片管(3)，其特征在于：

所述烟气回流管道(2)一端收集所述真空热水锅炉(9)的锅炉烟道(1)排出的热烟气，所述烟气回流管道(2)另一端与鼓风机(8) 的烟气回流鼓风机进风口(83)连接，所述烟气回流管道(2)位于所述翅片管(3)之中，并且所述翅片管(3)一端收集冷却风，所述翅片管(3)另一端与鼓风机(8)的鼓风机冷却风进风口(82)连接，所述鼓风机(8)还设有空气进风口吸入新鲜空气；

所述翅片管(3)利用所述烟气回流管道(2)中热烟气余热将冷却风进行升温，所述鼓风机(8)将吸入的新鲜空气、升温后的冷却风以及热烟气混合并通过鼓风机(8)的出风口送人所述真空热水锅炉(9) 的燃烧室进行再次燃烧，同时实现降氮和余热利用双重目的。

进一步，所述翅片管(3)包括翅片(31)和翅片护管(32)，所述翅片(31)一端与所述翅片护管(32)连接，所述翅片(31)一端与所述烟气回流管道(2)连接，所述翅片管(3)与所述烟气回流管道(2)之间的中空部分为冷却风管道，所述冷却风管道供所冷却风通行，冷却风经所述翅片(31)和烟气回流管道(2)与热烟气进行换热。