[实用新型]一种双金属轧辊套及其加工装置

权利要求书

1.一种双金属轧辊套，其特征在于，包括：内钢芯(4)和轧辊外套(8)，所述内钢芯(4)为预制的低碳钢管，所述轧辊外套(8)为现浇于所述内钢芯(4)外部的高速钢合金外套，所述内钢芯(4)与所述轧辊外套(8)的径向厚度之比为1:1-10；

所述内钢芯(4)的外周表面设置有凸肋(41)或者凹槽(42)，所述凸肋(41)的突出高度为所述内钢芯(4)壁厚的1/30-1/20，或者所述凹槽(42)的内凹深度为所述内钢芯(4)壁厚的1/30-1/20。

2.根据权利要求1所述的双金属轧辊套，其特征在于，所述轧辊外套(8)部分合金钢液与所述内钢芯(4)外壁熔融钢液相互渗透形成熔融过渡层(9)，所述熔融过渡层(9)的径向厚度为所述内钢芯(4)径向厚度的1/10-1/5。

3.一种双金属轧辊套的加工装置，使用加工如权利要求1或者2所述的双金属轧辊套，其特征在于，所述加工装置包括：旋转机构(1)、浇铸底板(2)、外钢模(3)和浇铸杯(6)，所述旋转机构(1)固定安装在预定地点，所述浇铸底板(2)可拆卸地嵌固在所述旋转机构(1)上，所述外钢模(3)可拆卸地安装在所述浇铸底板(2)上；

所述浇铸杯(6)位置可调地架设在所述外钢模(3)上方，实施浇铸时，将一内钢芯(4)固定在所述浇铸底板(2)上后，调节所述浇铸杯(6)的位置，使其浇口对准所述外钢模(3)与所述内钢芯(4)之间的浇铸空间(7)即可。

4.根据权利要求3所述的双金属轧辊套的加工装置，其特征在于，所述外钢模(3)为二片或者多片圆筒面拼合而成的圆筒钢模，所述外钢模(3)与所述浇铸底板(2)之间设置有连固榫头(32)。

5.根据权利要求3所述的双金属轧辊套的加工装置，其特征在于，所述浇铸底板(2)上设置有三角的固定支架(21)，所述固定支架(21)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转；

或者，所述浇铸底板(2)上设置有三个定位卡块(22)，所述定位卡块(22)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转；

或者，所述浇铸底板(2)上设置有一个定位卡环(23)，所述定位卡环(23)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转。

6.根据权利要求3所述的双金属轧辊套的加工装置，其特征在于，所述浇铸底板(2)上设置有多角的固定支架(21)，所述固定支架(21)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转；

或者，所述浇铸底板(2)上设置有多个定位卡块(22)，所述定位卡块(22)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转；

或者，所述浇铸底板(2)上设置有一个定位卡环(23)，所述定位卡环(23)用于卡嵌住所述内钢芯(4)，使所述内钢芯(4)能够随着所述旋转机构(1)一起旋转。