[实用新型]一种小袋填充式分装装置

说明书

本实用新型公开了一种小袋填充式分装装置，包括机架和机架上的配电控制箱，机架一侧安装有热压机构和裁剪机构，所述机架顶部安装有支撑架，支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构，所述进料机构包括定量斗以及设置在定量斗底部的偏心漏斗嘴，所述填料机构包括填料盘和多个填料杯，填料盘上开有多个与填料杯数量相等的填料孔，所述定量斗底部中心处固定有转轴，转轴的底端周向均匀固定有多个填平杆，所述机架一侧安装有包装纸输送机构。本实用新型通过在定量输出后再经过填料的方式，可尽量保证每次输入的物料量与设定值相近，从而保证最终每袋物料的成袋量较高的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装设备技术领域，具体涉及一种小袋填充式分装装置。

背景技术

颗粒物料如药品、食品等颗粒状物体生产时会使用到分装设备，其工作原理是利用成型器将包装纸制成袋状，再利用纵向热封机构和横向热封机构将包装纸热压封合，将物料装入热压封合的包装纸内再进行顶部横向封合，最后依次裁剪为小袋。

现有的分装设备大多是靠定量斗实现物料的定量输送，其原理是由定量斗底部的重量传感器感应物料的重量变化，将设定的参数发送至控制器，控制油缸打开称量斗底部的给料门将物料输出，从而实现定量称送。但对于一些颗粒较小的物料，控制器发出控制命令控制给料门开闭的这个过程中，大量小颗粒物料会从给料门处漏出，从而与设定值产生偏差，导致最终不同袋装颗粒的重量不均匀，并且当改变设定参数时，也会出现这种定量不一的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小袋填充式分装装置，该装置通过在定量输出后再经过填料的方式，可尽量保证每次输入的物料量与设定值相近，从而保证最终每袋物料的成袋量获得较高的均匀度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种小袋填充式分装装置，包括机架和机架上的配电控制箱，机架一侧安装有与配电控制箱连接的热压机构和裁剪机构，所述机架顶部安装有支撑架，支撑架从上至下依次安装有进料机构、填料机构和输料机构，所述进料机构包括定量斗以及设置在定量斗底部的偏心漏斗嘴，定量斗侧壁上加工有环形齿条，所述支撑架顶部安装有与配电控制箱连接的步进电机，步进电机的输出轴端部安装有与环形齿条啮合的齿轮，所述填料机构包括填料盘和多个填料杯，填料盘上开有多个与填料杯数量相等的填料孔，所述定量斗底部中心处固定有转轴，转轴的底端周向均匀固定有多个与填料孔数量相等的填平杆，所述填料杯放置在填料孔内，填料杯包括杯体以及铰接在杯体底部的杯盖，所述输料机构包括输料筒、输料筒内的芯轴以及控制杯盖开闭的调节机构，输料筒内壁与芯轴之间固定有多块隔料板，输料筒底部设置有输料嘴，所述调节机构安装在芯轴上，所述机架一侧安装有包装纸输送机构。

进一步地，所述杯体的杯口与填料孔顶部齐平，所述填平杆的底面与填料盘的表面接触。

进一步地，所述杯体底部内侧成型有上铰接部，上铰接部底面内侧成型有两块耳片，两块耳片之间固定有铰接轴，所述杯盖内侧成型有下铰接部，下铰接部转动安装在铰接轴上，且下铰接部的内侧面为凸弧面，凸弧面上设置有摩擦粒，所述调节机构为顶升油缸，顶升油缸的缸筒安装在芯轴上，顶升油缸的活塞杆端部套设有橡胶套，橡胶套的侧环面与下铰接部的凸弧面接触并挤压。

进一步地，所述芯轴上开有轴孔，所述顶升油缸的缸筒位于轴孔内，顶升油缸的活塞杆穿出轴孔。

进一步地，所述包装纸输送机构包括输送辊、两根传送辊和两个L型支架，两个L型支架平行安装在机架上热压机构的一侧，输送辊安装在两个L型支架的顶部之间，输送辊上卷有包装纸，两根传送辊安装在输送辊下方的L型支架上，两根传送辊之间形成用于传送包装纸的传送间隙，至少一根传送辊一端安装有驱动电机，所述机架一侧固定有用于收合包装纸的收卷环，收卷环位于热压机构上方，所述输料嘴底端伸入收卷环内。