[实用新型]铁芯包带机的胶带切断机构

说明书

本实用新型公开了一种铁芯包带机的胶带切断机构，包括安装块、驱动所述安装块来回移动的驱动气缸和固定在所述安装块上的刀片；所述刀片的安装端固定在所述安装块上，所述刀片上与所述安装端相对的一端具有刀尖，所述安装块上设有宽度尺寸与所述安装端厚度尺寸相适应的插槽，所述插槽的内端成型有定位凸台，所述安装端端部设有适于与所述定位凸台相配合的定位槽，所述安装端插入所述插槽后，所述定位槽与所述定位凸台配合，并通过弹性锁定机构锁定。本实用新型中的胶带切断机构的结构合理，刀片安装可靠，且刀片装卸方便，具有很好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铁芯包带机的胶带切断机构，属于铁芯包带机结构设计领域。

背景技术

铁芯在生产过程中，采用铁芯包带机进行包带(胶带)，包带完成后通过胶带切断机构切断胶带。然而现有的胶带切断机构的结构大致是这样的：胶带切断机构包括气缸和受气缸驱动而来回移动的刀片，刀片通过至少两颗螺丝固定在安装块上，安装块固定在气缸的气缸杆端部。由于刀片经过一段时间使用或损坏后需要更换，而通过至少两颗螺丝固定，而刀片安装的位置受到空间限制有时并不利于螺丝刀伸入旋拧螺丝，因此导致在刀片更换时非常不便，并且现有胶带切断机构中刀片完全暴露在外，安全性较差。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的铁芯包带机的胶带切断机构，该胶带切断机构能够实现刀片的免螺丝安装，并且刀片装卸便捷。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种铁芯包带机的胶带切断机构，包括安装块、驱动所述安装块来回移动的驱动气缸和固定在所述安装块上的刀片；所述刀片的安装端固定在所述安装块上，所述刀片上与所述安装端相对的一端具有刀尖，所述安装块上设有宽度尺寸与所述安装端厚度尺寸相适应的插槽，所述插槽的内端成型有定位凸台，所述安装端端部设有适于与所述定位凸台相配合的定位槽，所述安装端插入所述插槽后，所述定位槽与所述定位凸台配合，并通过弹性锁定机构锁定；所述弹性锁定机构包括安装架、锁定杆和锁定弹簧，所述安装架固定在所述安装块上，所述插槽上下两侧具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有贯通第一侧壁的第一插孔，所述安装架和所述第二侧壁上与所述第一插孔正对的位置分别设有第二插孔和定位插槽，所述锁定杆插设在所述第一插孔和所述第二插孔内，所述锁定弹簧套设在所述锁定杆上，所述安装端设有与所述锁定杆插接配合的定位孔，所述安装端处于被所述弹性锁定机构锁定的状态时，在所述锁定弹簧的弹力作用下，所述锁定杆的内端穿过所述定位孔并插入所述定位插槽内。

上述技术方案中，所述安装块上在所述刀片的上下两侧固定有弹性压板，所述弹性压板的自由端向远离刀片的一侧弯曲形成倾斜板部，两倾斜板部呈八字形设置，在所述安装块的移动方向上，所述刀片伸出所述安装块的长度尺寸小于所述弹性压板伸出所述安装块的长度尺寸。

上述技术方案中，所述倾斜板部的自由端向外弯曲成圆弧状。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，刀片安装到位时，所述刀片的安装端插入插槽内，所述定位凸台与定位槽配合，同时所述定位孔与第一插孔和第二插孔处于正对，锁定杆在锁定弹簧的作用下其内端穿过定位孔并插入定位插槽内，从而实现对刀片锁定，避免刀片脱落，刀片锁定效果好，在更换刀片时，捏住所述锁定杆外端并向外拉动，同时锁定弹簧被压缩，所述锁定杆的内端退出所述定位插及定位孔，从而锁定杆不再干涉刀片的拔出，从而将刀片拔出并对其进行更换，刀片的安装无需使用螺丝进行固定，使得刀片拆卸操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型中胶带切断机构的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线剖切的剖视图；

图3为图1中B处的局部放大视图；

图4为本实用新型中的胶带切断机构安装使用时的结构示意图。