[实用新型]一种新型超声波检测试块

说明书

本实用新型属于机械锻造技术领域，尤其为一种新型超声波检测试块，包括试块，所述试块为条状块，所述试块的一侧面具有直角块，所述直角块与所述试块为一体结构，所述试块上与所述直角块相对的另一侧面开设有楔形槽，所述试块上还开设有平底孔；同时其可用于定量判断焊缝缺陷的深度，试块上设置的不同埋藏深度的平底孔，并包含多个不同厚度的台阶面，使得试块可以同时检测单晶直探头和双晶直探头的底面分辨力、近表面分辨力、灵敏度，探测仪的垂直性能、水平性能，可以提高直探头扫射时的分辨力，在减少试块体积和厚度的情况下，不会降低检测质量，体积较小，且相较于现有试块，具有存贮方便、易于携带的优点。

技术领域

本实用新型属于机械锻造技术领域，具体涉及一种新型超声波检测试块。

背景技术

超声波无损检测是目前广泛使用的缺陷探伤方法，超声波在固体中的传输损失很小，探测深度大，由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其是不能通过气体固体界面，如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射，反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件中的深度、位置和形状。

在现场工作中超声波探伤标准试块存在以下不足：

1、由于检验部件不同而需要采用不同的超声波探伤标准试块、模拟试块及对比试块，因此试块的携带量较大，而试块通常为钢制结构，重量及体积均较大，给实验人员带来了诸多不便。

2、另外现有的试块检测功能单一，不能满足多种情况下的检测需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型超声波检测试块，具有可以同时检测单晶直探头和双晶直探头的底面分辨力、近表面分辨力、灵敏度，探测仪的垂直性能、水平性能，且体积小、携带方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超声波检测试块，包括试块，所述试块为条状块，所述试块的一侧面具有直角块，所述直角块与所述试块为一体结构，所述试块上与所述直角块相对的另一侧面开设有楔形槽，所述试块上还开设有平底孔，所述平底孔分布于所述试块的一侧面，所述试块的边缘处设有直角面，所述试块上与所述直角面相邻的一角为第一圆弧面，与所述直角面相邻的另一角为第二圆弧面，所述第一圆弧面与所述直角面之间的一侧面开设第一侧弧面，所述第二圆弧面与所述直角面之间的一侧面开设有第二侧弧面。

优选的，所述试块的长度为一百毫米，宽度为九十毫米，厚度为四十毫米。

优选的，所述第一圆弧面的弧面半径为所述第二圆弧面的弧面半径的两倍。

优选的，所述直角块的一侧面与水平面夹角为三十度，另一侧面与水平面夹角为六十度。

优选的，所述平底孔包括第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔，所述第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔沿所述试块的边缘呈直线分布，且第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔之间距相等。

优选的，所述平底孔的直径为二点五毫米，所述第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔的深度分别为十毫米、十五毫米、二十毫米、二十五毫米和三十毫米。

优选的，所述楔形槽开设有三个，且三个所述楔形槽沿所述试块边缘均匀分布，且所述楔形槽的深度依次增大两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：