[实用新型]一种PVC管材用冷却定型设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材用冷却定型设备，包括底板，所述底板的顶端中心位置设有下成型压板，底板的顶端一侧设有送水箱，底板的顶端另一侧设有集水箱，所述下成型压板的底端四角均设有立柱，所述立柱均焊接在底板上，所述下成型压板的底端两侧均设有伺服电机，本实用在上成型压板的底端与下成型压板的顶端均开设有散热槽，提高散热效果，再利用冷水通入冷却槽内部，用于冷却上成型压板与下成型压板，提高冷却效果；本实用设置有送水箱与集水箱结构，利用送水箱将水通入冷却槽内，冷却槽内部的水再回收到集水箱内，集水箱再将水排回送水箱内，起到循环作用，达到节约用水的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却成型设备技术领域，具体为一种PVC管材用冷却定型设备。

背景技术

PVC管材是利用聚氯乙烯为主要材料的一种合成材料管件，其应用领域相当广泛。现有的PVC管材主要是通过热成型模具合成，合成后的 PVC管材需要经过冷却定型才能投入使用，现有的冷却定型设备结构简陋，存在缺点较多，如：1.冷却定型压板的散热效果不佳，使得冷却效果不好；2.冷却水起不到循环效果，造成了一定程度上的浪费，不符合国家节能减排的理念。为此，本实用新型提出一种PVC管材用冷却定型设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材用冷却定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材用冷却定型设备，包括底板，所述底板的顶端中心位置设有下成型压板，底板的顶端一侧设有送水箱，底板的顶端另一侧设有集水箱，所述下成型压板的底端四角均设有立柱，所述立柱均焊接在底板上，所述下成型压板的底端两侧均设有伺服电机，下成型压板的顶端两侧均设有定位柱，下成型压板的正上方设有上成型压板，所述定位柱均垂直于下成型压板，且下成型压板的两侧定位柱的数量均为两个，所述定位柱的顶端竖直向上并贯穿上成型压板，所述伺服电机的顶端转轴上均法兰连接螺杆，所述螺杆的顶端竖直向上并依次贯穿下成型压板以及上成型压板，且螺杆均与上成型压板螺纹连接，所述送水箱与集水箱之间设有连接管，送水箱与集水箱的内部均设有潜水泵，所述连接管的两端分别贯穿送水箱的侧壁以及集水箱的侧壁，且集水箱内部的潜水泵的出水口与连接管的一端连接。

优选的，所述下成型压板与上成型压板的内部均开设有冷却槽，且二者靠近送水箱的一侧均设有进水管，二者靠近集水箱的一侧均设有出水管，所述进水管以及出水管的内端均穿插在冷却槽内。

优选的，所述进水管的外端均连接进水软管，所述出水管的外端均连接出水软管，所述进水软管远离进水管的一端均穿插在送水箱内，并与其内部的潜水泵的出水口连接，所述出水软管远离出水管的一端均穿插在集水箱的内部。

优选的，所述下成型压板的底端以及上成型压板的顶端均开设有散热槽，所述散热槽的数量若干，且各散热槽均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在上成型压板的底端与下成型压板的顶端均开设有散热槽，提高散热效果，再利用冷水通入冷却槽内部，用于冷却上成型压板与下成型压板，提高冷却效果；

2.本实用设置有送水箱与集水箱结构，利用送水箱将水通入冷却槽内，冷却槽内部的水再回收到集水箱内，集水箱再将水排回送水箱内，起到循环作用，达到节约用水的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上成型压板结构剖视图。

图中：1底板、2下成型压板、3送水箱、4集水箱、5上成型压板、 6定位柱、7螺杆、8散热槽、9伺服电机、10进水管、11出水管、 12连接管、13冷却槽。

具体实施方式