[实用新型]一种改进的多线切割设备

说明书

本实用新型公开了一种改进的多线切割设备，包括机体，所述机体工作台的中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有垫板，所述垫板的表面上镶嵌有丝杠外壳，该改进的多线切割设备的夹块上设置有圆形的环块，环块的边沿处会与管材的端面重合，当夹块分离时，环块会通过导框一侧弹簧的弹力一直抵在管材上，由于夹块带动齿条与导框内的齿轮发生相对的运动，使得齿轮发生转动，齿轮带动同轴的主动锥轮转动，主动锥轮啮合带动从动锥轮转动，最终使得环块发生旋动，并通过橡胶垫与管材端面之间的摩擦力带动管材滚动，并从下料滑块上滚落至收纳槽中，更加的方便，且结构紧凑，出料成本更低。

技术领域

本实用新型涉及多线切割技术领域，具体为一种改进的多线切割设备。

背景技术

多线切割设备其原理是通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，但是随着多线切割设备的发展，也可以用来切割镀锌钢管材，但是在使用过程中仍有些许不足之处。

目前的多线切割设备在下料时，大多通过推进机构将切割后的钢管材推走并滚落，但是实际加工过程中需要调整机构，使得推块的长度与管材的长度保持一致，同时还需要避免过长挡住夹块，操作比较的费力和麻烦，且还会增加生产成本；由于多线在切割钢管材时，与钢管材会发生摩擦，导致发热，当温度过高时，磨损会比较严重；且一般垫板在液压缸带动钢材切割时，稳定性较差，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的多线切割设备，以解决上述背景技术提出的目前实际加工过程中需要调整机构，使得推块的长度与管材的长度保持一致，同时还需要避免过长挡住夹块，操作比较的费力和麻烦，且还会增加生产成本；由于多线在切割钢管材时，与钢管材会发生摩擦，导致发热，当温度过高时，磨损会比较严重；且一般垫板在液压缸带动钢材切割时，稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的多线切割设备，包括机体，所述机体工作台的中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有垫板，所述垫板的表面上镶嵌有丝杠外壳，所述丝杠外壳的内部安装有双头丝杠，所述双头丝杠的轴上安装有夹持电机，且双头丝杠的两侧上均通过螺母衬套滑动连接有夹块，所述夹块的内部安装有导框，所述导框的内部安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条固定在夹块的内壁上，所述齿轮的轴上安装有主动锥轮，所述主动锥轮的一侧啮合连接有从动锥轮，所述从动锥轮的轴向安装有环块，所述导框远离环块的一侧上安装有弹簧，且导框通过弹簧与夹块的内壁连接，所述垫板的底端安装有导套，且导套靠近机体工作台的一侧上滑动连接有导柱，所述导柱设置有四个，且四个导柱分别两两对应的安装在垫板底端的拐角处，所述垫板的一侧上固定有下料滑块，所述下料滑块的顶端安装有挡框，且下料滑块远离导柱的一侧上开设有收纳槽，所述夹块的顶端安装有多线盒，所述多线盒安装在机体的侧壁上，且多线盒内部的两端分别安装有放线轮和收线轮，所述放线轮通过多线切割机构与收线轮连接，所述多线盒的外壁上与放线轮相对应位置处安装有放线电机，且多线盒的外壁上与收线轮相对应位置处安装有收线电机，所述多线盒的一侧上安装有风扇，所述机体的一侧关于多线盒相垂直位置处安装有控制盒，所述控制盒的表面上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有控制开关，所述控制盒的内部安装有控制器，所述液压缸、夹持电机、放线电机、收线电机、风扇、显示屏和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述环块的截面为圆形结构，且环块远离从动锥轮的侧壁上镶嵌有橡胶垫。

优选的，所述下料滑块的截面为三角形结构，所述挡框的内部铰接有挡板，所述挡板等间距排列在挡框的内部，且挡板为塑料材质。

优选的，所述多线盒的内部靠近风扇的一侧上安装有金属网，且多线盒内部的两侧上安装有V形块，所述V形块焊接在多线盒的内部。

优选的，所述主动锥轮、从动锥轮、齿轮和齿条均为尼龙材质。