[实用新型]一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器，包括进风口、出气管、过滤机构和筒体，所述筒体的上端设置有封盖，所述封盖的上端设置有伸入筒体内部的过滤机构，所述筒体的下端设置有出料口，本实用新型设置的过滤机构可进一步过滤气体与涂料粉末，使分离效率更加高效，使排放的气体更加洁净，通过电动机带动主动轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动转轴转动从而带动转动板转动，最后带动过滤网转动，转动的过滤网对气体进行一次过滤，同时会加快气流在筒体内部的转速，提高涂料粉末的离心力，使分解速率提高，设置的过滤网安装拆卸方便，方便更换清洗，节省时间，从而保证分解效率的高效性。

技术领域

本实用新型属于涂料加工设备技术领域，具体涉及一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器。

背景技术

旋风分离器结构种类非常多，但都是利用含固体颗粒的气体旋转所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出来的一种干式气固分离装置，主要过程为夹杂着尘粒的气体从进气口进入筒体后，沿筒内壁做向下的旋转运动，在这个过程中由于离心力的作用，气流内的尘粒被甩向桶壁，实现气体和固体的分离，尘粒在重力作用下沿桶壁旋转下降落入灰斗，这个由上而下沿桶壁的旋流叫外旋流，锥体使得外旋流的旋转半径不断减小，根据“旋转矩”不变原理，在锥体里外旋流的切向速度不断提高。当气流到达锥体某一位置，即在分离器中部形成由下而上的旋风，并由排气口排除，这个中部的由下而上的旋流称为内旋流，外旋流转化为内旋流的区域称为回流区。

现有技术存在以下问题：现有的旋风分离器气体中还含有少量固体粉尘，投放到空气中，污染环境，同时分离速率不是很高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器，具有对气体再次进行过滤，同时使分离速率提高，使工作效率提高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器，包括进风口、出气管、过滤机构和筒体，所述筒体的上端设置有封盖，所述封盖的上端设置有伸入筒体内部的过滤机构，所述筒体的下端设置有出料口，所述出料口的下端设置有收集箱，所述筒体的内部中间位置设置有伸出筒体外部的出气管，所述筒体的一侧设置有进风口。

优选的，所述过滤机构包括过滤网、转动板、驱动轮、转轴、皮带、电动机和主动轮，其中，所述出气管的外部设置有过滤网，所述过滤网的上端设置有转动板，所述转动板的上端设置有转轴，所述转轴的上端外部设置有驱动轮，所述驱动轮的外部设置有皮带，所述皮带的一端设置有主动轮，所述主动轮的上方设置有电动机。

优选的，所述电动机与主动轮之间设置有联轴器。

优选的，所述封盖与筒体之间连接处设置有密封圈。

优选的，所述封盖与筒体通过卡合连接固定。

优选的，所述出料口与收集箱通过表面设置的外螺纹与内螺纹连接固定。

优选的，所述过滤网与转动板通过卡合连接固定。

优选的，所述筒体表面涂有耐腐油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的过滤机构可进一步过滤气体与涂料粉末，使分离效率更加高效，使排放的气体更加洁净，通过电动机带动主动轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动转轴转动从而带动转动板转动，最后带动过滤网转动，转动的过滤网对气体进行一次过滤，同时会加快气流在筒体内部的转速，提高涂料粉末的离心力，使分解速率提高，设置的过滤网安装拆卸方便，方便更换清洗，节省时间，从而保证分解效率的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤机构的结构示意图。