[实用新型]一种具有碳化硅方钵的烧芯装置

说明书

本实用新型公开了一种具有碳化硅方钵的烧芯装置，包括：烧芯炉、烧芯车、中转车、碳化硅方钵、循环轨道和冷却室。所述烧芯炉和冷却室设置在循环轨道的两端；所述中转车滑动设置在循环轨道的上端；所述烧芯车上设置若干个碳化硅方钵；所述烧芯车可通过中转车在循环轨道上滑动，在烧芯炉和冷却室之间转移。本实用新型提供的具有碳化硅方钵的烧芯装置，其容积大，盛装铅芯量大，碳化硅方钵可以反复使用，操作简单，装芯方便，操作安全。

技术领域

本实用新型涉及烧芯装置领域，特别涉及一种具有碳化硅方钵的烧芯装置。

背景技术

烧芯是铅芯生产过程中最重要的工序之一，它是决定铅芯质量的优劣乃至废品的最后一关，目前烧芯炉设备简单，由于没有消烟除尘设备，燃烧不完全，大量冒烟尘，污染空气现有技术中公开的烧芯炉在炉体内部的下端设有多个进风口、排烟循环吸风道，排烟循环吸风道的前部连接有排烟系统，炉体的内部还设有燃烧室、循环风出口，减少环境污染、提高了生产效率，具有节约能源的优点。采用何种装置盛装铅芯是烧芯过程中的重要步骤，一般用石墨坩埚盛装铅芯，但是由于石墨坩埚容积小，盛装铅芯少，每次装芯需要花费大量的人力，并且石墨坩埚只能重复40-50次，尽管现有技术关注了如何解决烧芯过程中的环境污染问题，但是对盛装铅芯的装置关注较少，因此需要设计出一种耐高温，可以反复使用的烧芯装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有碳化硅方钵的烧芯装置，其结构包括：烧芯炉、烧芯车、中转车、循环轨道和冷却室；所述烧芯炉和冷却室设置在循环轨道的两端；所述中转车滑动设置在循环轨道上；所述烧芯车可通过中转车在烧芯炉和冷却室之间转移。

所述烧芯车上设置若干个碳化硅方钵。

所述的碳化硅方钵包括钵盖和钵体，钵盖和钵体之间设有密封垫。碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能好、抗冲击等特性，将碳化硅用作方钵盛放铅芯，铅芯的盛放容量大，可以反复使用。密封垫可以控制烧芯过程中烟尘的溢出，防止污染环境，碳化硅方钵采用密闭体系，其导热性能好，焙烧完全。

所述的烧芯炉包括炉门，所述的炉门上设置有接触开关；所述的烧芯车上与接触开关对应的位置设置有触点。

所述烧芯炉的外部还连接有控制主机，接触开关通过电信号与控制主机连接，当炉门完全关闭时，接触开关与烧芯车上的触点接触，从而控制主机通电，对烧芯炉加热。

本实用新型提供的具有碳化硅方钵的烧芯装置的工作流程为：在烧芯车上设置碳化硅方钵，将铅芯堆放碳化硅方钵内，将烧芯车推入烧芯炉，关闭炉门，接触开关与触点接触，控制主机通电，控制烧芯炉加热，对铅芯进行烧结，烧结完成后，将烧芯车置于中转车上，在循环轨道上滑动，转移到冷却室内冷却，即完成了铅芯的烧结过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的具有碳化硅方钵的烧芯装置，其容积大，盛装铅芯量大，碳化硅方钵可以反复使用，能有效解决现有技术中石墨坩埚容积小，盛装铅芯量小的技术问题，本实用新型提供的具有碳化硅方钵的烧芯装置的操作简单，装芯方便，当炉门完全关闭时，炉门上的开关与触点接触，控制主机才允许烧芯炉通电，避免了空烧，操作安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的碳化硅方钵的结构示意图；

图3为本实用新型中的烧芯炉的结构示意图。

附图标记：