[实用新型]一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置

说明书

本实用新型涉及一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置，包括快刀伺服台(1)、刀座(2)和控制器(3)，所述的快刀伺服台(1)与控制器(3)通过控制线(4)连接，所述的刀座(2)在加工状态下设于快刀伺服台(1)上，所述的快刀伺服台(1)的内部设有压电陶瓷，该压电陶瓷受控制器(3)控制在快刀伺服台(1)内以设定的频率前后运动，所述的快刀伺服台(1)的前端固定有用于固定刀座(2)的刀具支撑座(5)。与现有技术相比，本实用新型具有能够实现光学棱镜辊表面的非圆截面轮廓或非轴对称端面加工、适用性强、操作方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及光学棱镜辊的加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置。

背景技术

光学棱镜辊是生产光学印刷产品的重要零件，在利用辊体加工车进行精加工时，加工平台上的刀座在滚动的辊体表面的加工需执行严格精细的加工条件。现有的加工装置采用普通的加工装置，该装置放置在加工辊体表面边缘，在加工时无法实现自身的转动，即只可因滚动的辊体在其表面上实现圆截面的加工，无法做到更加精细、更多种类的加工，如非对称端面或非圆截面的加工，灵活性差及适用性较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于光学棱镜辊加工的快刀伺服装置，包括快刀伺服台、刀座和控制器，所述的快刀伺服台与控制器通过控制线连接，所述的刀座在加工状态下设于快刀伺服台上，所述的快刀伺服台的内部设有压电陶瓷，该压电陶瓷受控制器控制在快刀伺服台内以设定的频率前后运动，所述的快刀伺服台的前端固定有用于固定刀座的刀具支撑座。

优选地，所述的刀具支撑座为圆盘式结构，所述的刀具支撑座的圆心处设有用于固定刀座的容置凹槽，该容置凹槽的形状与刀座的截面形状相同，容置凹槽的中心处设有圆形插孔。

优选地，所述的刀座的顶部设有用于加工光学棱镜辊的钻石刀具，刀座的中心设有圆形通孔，该圆形通孔的尺寸与圆形插孔的尺寸相同。

优选地，所述的设定的频率为每秒钟前后运动6000次。

优选地，所述的刀座为八面体结构。

优选地，所述的刀具支撑座通过固定螺钉与快刀伺服台的前端固接。

优选地，所述的快刀伺服台为凸字体结构。

优选地，所述的快刀伺服台的两侧设有用以通过专门调节工具上的凸台插入后实现快刀伺服台的位置固定的固定孔。

优选地，所述的控制器上设有用于接入控制线的控制接口及用于对快刀伺服台进行控制的控制按钮。

优选地，所述的固定孔的个数为四个，四个固定孔对称设于快刀伺服台的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型的快刀伺服装置通过控制器控制快刀伺服台内的压电陶瓷以相关联的频率做往复的前后运动，从而加工出光学棱镜辊表面的非圆截面轮廓或非轴对称端面，操作方便、适用性强；

(2)本实用新型的刀具支撑座通过紧固螺钉可拆卸地设置在快刀伺服台上，该刀具支撑座上设有用于固定刀座的容置凹槽，容置凹槽可根据实际刀具形状进行设置形状及尺寸，刀具支撑座可根据加工需求进行替换，灵活性高且方便维修。

附图说明

图1为本实用新型装置中快刀伺服台的结构示意图；

图2为本实用新型装置中快刀伺服台的背部结构示意图；

图3为本实用新型装置中刀具支撑座的主视平面结构示意图；