[实用新型]冷轧单机架可逆轧机排雾装置

说明书

本实用新型涉及一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置，包括总抽风管、轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩、机架排雾罩、轧机入口抽风管、轧机出口抽风管、机架入口抽风管和机架出口抽风管；轧机入口抽风管外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管；轧机出口抽风管外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管；机架入口抽风管外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管；机架出口抽风管外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。该装置覆盖区域大，防止了油雾四溢。

技术领域

本实用新型属于冷轧技术领域，具体涉及一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置。

背景技术

在冷轧单机架可逆轧机生产过程中，需要根据轧制道次在轧机入、出口向辊系喷射大量乳化液，用来润滑和冷却轧辊和板面。由于轧辊在轧制带钢过程中释放变形热使乳化液升温汽化，会在轧机区域产生大量油雾，若不能及时有效的排走会对车间环境造成污染，还会对安装在轧机本体内部测速仪、测厚仪等电气元件造成干扰，影响轧制稳定性，并且油雾若从轧制线上方的设备上冷凝滴落到带钢表面，还会形成乳化液斑影响带钢表面质量。

一般单机架可逆轧机都配有排雾罩，排雾罩会覆盖轧机本体及出、入口设备区域，排雾罩上设置有抽吸口，通过排雾系统抽走轧机内部油雾，但现有的排雾罩多为内空的钢结构装置，且抽吸口离油雾产生区域较远没有针对性，虽然覆盖区域大，但排雾效果并不理想，特别是机架传动侧和机架下部收集盘区域由于没有抽吸口，乳化液油雾会大量外溢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置，该装置覆盖区域大，防止了油雾四溢。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置，包括总抽风管以及底部均开有排油口的轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩和机架排雾罩，总抽风管上接有通入轧机入口排雾罩的轧机入口抽风管、通入轧机出口排雾罩的轧机出口抽风管、通入机架排雾罩内入口侧的机架入口抽风管和通入机架排雾罩内出口侧的机架出口抽风管；轧机入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管；轧机出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管；机架入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管；机架出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。

进一步的地，机架入口抽风管在罩体内的部分外接有机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管和机架入口操作侧内抽风支管，机架出口抽风管在罩体内的部分外接有机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管。

进一步的地，机架排雾罩内机架间辊系两侧分别设有入口防溅挡板和出口防溅挡板，入口防溅挡板和出口防溅挡板分别与机架入口机架间内抽风支管和机架出口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接。

进一步的地，机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管、机架入口操作侧内抽风支管、机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管上均设有都有橡胶补偿器。

进一步的地，机架入口机架间内抽风支管和机架出口机架间内抽风支管均有两个，入口防溅挡板与两个机架入口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接，出口防溅挡板与两个机架出口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接。