[实用新型]一种裁切机的分层堆放收料装置

说明书

本实用新型公开了一种裁切机的分层堆放收料装置。它用在裁切机的下料线的末端，包括分层弧形收料柜、底座、支撑杆、一对啮合齿轮、主动轴、从动轴、涡轮蜗杆减速器、步进电机、收料支撑板和设置在裁切机与收料支撑板之间的物料感应器。其中支撑杆通过角架与底座相连接、收料支撑板通过角架与从动轴相连、从动轴安装在两支撑杆的轴承上，小齿轮安装在从动轴上，涡轮蜗杆减速器固定于支撑杆上，其蜗杆端连接步进电机、涡轮端连接主轴及大齿轮。该裁切机的分层堆放收料装置不需要人工单独对裁切下来的半固化片进行清点叠放，避免了人工在按固定数量叠放的过程中出现失误。

技术领域

本发明涉及半固化片裁切技术领域，尤其涉及一种裁切机的分层堆放收料装置。

背景技术

在PP(半固化片)裁切时，根据PCB排板结构的要求，可能会有不同半固化片类型及不同数量排在一起。但目前市面上的半固化片裁切机没有设计半固化片裁切出来后自动错开的装置，需要人工根据裁切出来的半固化片手动按数量进行不同的半固化片排在一起，排板容易出错，混淆半固化片种类或数量错误，给后续的多层板层压带来极大的品质隐患，且工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种裁切机的错开堆放收料装置，该裁切机的错开堆放收料装置不需要人工单独对裁切下来的半固化片进行清点叠放，避免了人工在按固定数量叠放的过程中出现失误，导致半固化片种类混淆或数量叠放错误。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种裁切机的分层堆放收料装置。它用在裁切机的下料线的末端，包括分层弧形收料柜、底座、支撑杆、一对啮合齿轮、主动轴、从动轴、涡轮蜗杆减速器、步进电机、收料支撑板和设置在裁切机与收料支撑板之间的物料感应器。其中支撑杆通过第一角架与底座相连接、收料支撑板通过第二角架与从动轴相连、从动轴安装在两支撑杆的轴承上，小齿轮安装在从动轴上，涡轮蜗杆减速器固定于支撑杆上，其蜗杆端连接步进电机、涡轮端连接主轴及大齿轮。工作时，裁切下来的半固化片通过收料支撑板，若半固化片的数量达到设定值或者识别到类型与前半固化片不一致时，物料感应器控制步进电机转动一定的角度，带动收料支撑板旋转，将半固化片叠放在新的柜层上。

发明作为本发明的一种改进，所述的分层弧形收料柜为弧形结构，其圆心正好在主轴转动处，且每层的高度相同，可容纳一定数量的半固化片。

作为本发明的一种改进，发明所述的收料支撑板与从动轴通过角架连接，且从动轴与角架焊接固连。

作为本发明的一种改进，发明所述的涡轮蜗杆减速器具有自锁能力。

作为本发明的一种改进，发明所述的物料感应器与步进电机信号连接。

有益效果;

本发明提供一种裁切机的分层堆放收料装置，通过传动机构带动收料支撑板转动，将裁切下来的半固化片送入弧形收料柜中，其收料效率高，自动化程度高，该裁切机的分层堆放收料装置不需要人工单独对裁切下来的半固化片进行清点叠放，避免了人工在按固定数量叠放的过程中出现失误，导致半固化片种类混淆或数量叠放错误。

附图说明

图1为本发明的裁切机的分层堆放收料装置的第一整体示意图。

图2为本发明的裁切机的分层堆放收料装置的第二整体示意图。

图3为本发明的裁切机的分层堆放收料装置的正视图。

图1至图3中各部件为：

1-分层弧形收料柜、2-底座、3-第一角架、4-支撑杆、5-大齿轮、6-轴承 、7-小齿轮、8-步进电机、9-收料支撑板、10-第二角架、11-从动轴、12-主动轴、13-涡轮蜗杆减速器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。