[实用新型]一种全自动端子铆接机

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种全自动端子铆接机，解决现有技术中存在的上定位件和下定位件对铆接产品定位的高度和焊接气缸的高度不在同一个水平线上，导致对铆接产品进行激光焊接时会发生偏差，影响了铆接产品的焊接效果的缺点，包括铆接机本体，所述铆接机本体的顶部设有焊接气缸，所述铆接机本体上开设有安装槽。本实用新型结构简单，在两个推杆电机的配合下，便可以推动两个滑动板进行移动，且滑动板的移动会带动丝杆进行转动，进而可以对焊机气缸的高度进行调整，使得在焊接气缸与铆接产品定位后的高度不在同一水平线上时，便对焊机气缸的高度进行调整，因而不会影响铆接产品的焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种全自动端子铆接机。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

公告号为CN207651784U的中国专利公开了一种全自动端子铆接机，将第一送料机构、第二送料机构、第一次铆压机构、第二次铆压机构、激光焊接机构、第一料带切断机构、第一料带折断机构、第二料带切断机构、收料机构整合在一台设备上，实现自动送入固定环、自动送入母端子→固定环第一次铆压于母端子→固定环第二次铆压于母端子→固定环与母端子激光焊接→第一料带两端切断→第一料带头端折断→第二料带头端切断→第二料带自动回收的过程，全程自动作业，无需人工参与，有效提高生产效率，降低劳动成本。

此技术方案中的焊接机构先通过上定位件和下定位件对铆接产品定位，然后利用激光进行焊接，且焊接气缸无法调节高度，在焊接气缸长时间使用之后，上定位件和下定位件对铆接产品定位的高度和焊接气缸的高度不在同一个水平线上，导致对铆接产品进行激光焊接时会发生偏差，影响了铆接产品的焊接效果，所以我们提出了一种全自动端子铆接机，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上定位件和下定位件对铆接产品定位的高度和焊接气缸的高度不在同一个水平线上，导致对铆接产品进行激光焊接时会发生偏差，影响了铆接产品的焊接效果的缺点，而提出的一种全自动端子铆接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动端子铆接机，包括铆接机本体，所述铆接机本体的顶部设有焊接气缸，所述铆接机本体上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有对称的两个支撑板，两个支撑板的顶部均和焊接气缸的底部固定连接，所述安装槽的底部内壁上滑动安装有对称的两个滑动板，两个滑动板上螺纹连接有同一个丝杆，所述丝杆上固定套设有对称的两个齿轮，且两个滑动板位于两个齿轮之间，所述安装槽的底部内壁上开设有对称的两个升降槽，所述升降槽内滑动连接有定位板，所述定位板的顶部延伸至安装槽内并和移动板的底部固定连接，所述定位板的一侧固定安装有齿条，且两个齿条分别和两个齿轮相啮合，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有推杆电机，且两个推杆电机位于丝杆的下方，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，两个推动轴相互靠近的一侧分别和两个滑动板相互远离的一侧固定连接。

优选的，所述滑动板上开设有旋转孔，所述旋转孔内固定安装有丝杆螺母，所述丝杆贯穿两个丝杆螺母的内圈，所述丝杆上设有对称的两段螺纹，且丝杆上的两段对称的螺纹分别和两个丝杆螺母的内圈螺纹连接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有轴承，所述丝杆的两端分别贯穿两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

优选的，所述丝杆的外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别和两个滑动板相互靠近的一侧固定连接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述移动板的两端分别延伸至两个滑动槽内并和滑动槽滑动连接。