[实用新型]一种有机硅粘接密封胶的灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种有机硅粘接密封胶的灌装设备，包括底座，所述底座的上侧一端固定连接有灌装气缸，所述灌装气缸的一端设置有灌装胶筒，所述灌装气缸与灌装胶筒通过推杆和活塞连接，所述灌装胶筒的一端固定连接有补胶阀，所述补胶阀的一侧设置有进料阀口，所述补胶阀的一端内侧均设置有阀板，所述阀板的一端设置有转动轴，所述阀板与补胶阀通过转动轴和扭转弹簧连接；通过设计的补胶阀，在进行灌装时灌装气缸一端的活塞在灌装胶筒来回移动时产生推力和负压，从而带动阀板来回移动进行补胶和灌装，无需其他装置进行辅助，减少在灌装时的能耗和损失。

技术领域

本实用新型属于灌装技术领域，具体涉及一种有机硅粘接密封胶的灌装设备。

背景技术

单组份有机硅粘接密封胶目前主要应用在灯具和电子电器(如线束、控制器等行业)，在生产有机硅粘接密封胶时需要通过灌装机进行灌装保存，现有的灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

现有的一种有机硅粘接密封胶的灌装设备在使用的时候连续灌装，需要通过其他装置辅助封闭阀口进行补胶，且需要把密封胶加入到料斗内，当加入的密封胶过多时由于重力原因会导致料斗出现倾倒损坏的问题，为此我们提出一种有机硅粘接密封胶的灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅粘接密封胶的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种有机硅粘接密封胶的灌装设备在使用的时候连续灌装，需要通过其他装置辅助封闭阀口进行补胶，且需要把密封胶加入到料斗内，当加入的密封胶过多时由于重力原因会导致料斗出现倾倒损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅粘接密封胶的灌装设备，包括底座，所述底座的上侧一端固定连接有灌装气缸，所述灌装气缸的一端设置有灌装胶筒，所述灌装气缸与灌装胶筒通过推杆和活塞连接，所述灌装胶筒的一端固定连接有补胶阀，所述补胶阀的一侧设置有进料阀口，所述补胶阀的一端内侧均设置有阀板，所述阀板的一端设置有转动轴，所述阀板与补胶阀通过转动轴和扭转弹簧连接。

优选的，所述底座的上侧固定连接有桶架，所述桶架的上侧放置有料桶，所述料桶的一侧下端设置有连接管，所述连接管的一端与进料阀口连接，所述连接管的另一端与料桶的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括压板、固定螺母、密封圈和连接头，所述连接头固定安装在料桶的外侧下端，所述压板固定安装在连接头的一端外侧，且连接管的一端安装在压板与连接头之间，所述密封圈套设在连接头上，且密封圈设置在连接管与连接头之间。

优选的，所述底座的上侧一端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的一侧设置有托架，所述托架的上侧放置有密封胶筒，所述托架的一端设置有定位架，所述定位架与托架通过滑槽滑动连接，所述密封胶筒的一端卡合在定位架上，所述推动气缸、密封胶筒和补胶阀处在同一水平线上。

优选的，所述进料阀口的内侧与补胶阀的一端内侧均设置有阀板和转动轴。

优选的，所述阀板的一侧设置有凸台，所述进料阀口和补胶阀内的阀板与进料阀口和补胶阀内孔卡合。

优选的，所述压板成中心对称安装在连接头的外侧，且压板的表面设置有螺纹，所述压板与固定螺母通过螺纹旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的补胶阀，在进行灌装时灌装气缸一端的活塞在灌装胶筒来回移动时产生推力和负压，从而带动阀板来回移动进行补胶和灌装，无需其他装置进行辅助，减少在灌装时的能耗和损失；

(2)通过设计的料桶和料桶一侧的连接机构，在进行灌装时把料桶放置在桶架上，防止出现原料斗因为重量过大而出现损坏的现象；且通过连接机构可以快速拆卸下料桶进行更换。

附图说明