[实用新型]一种齿轮跨棒距检测装置有效
申请号: | 201821983728.0 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN208998710U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 汪勇 | 申请(专利权)人: | 常州市鑫愉宝传动部件有限公司 |
主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
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地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿孔 第一测量 百分表 底板 本实用新型 第二测量 检测装置 测量 跨棒距 齿轮 侧板 垂直固定连接 齿轮齿 固定杆 检测头 内固定 同轴心 节约 | ||
本实用新型涉及一种齿轮跨棒距检测装置,其包括底板和百分表,所述底板的两端分别垂直固定连接有侧板,两个所述侧板上分别开设有穿孔,且两个穿孔同轴心,所述百分表的固定杆固定在其中一个穿孔内,另一穿孔内固定连接有第一测量棒,所述百分表靠近第一测量棒的一端设有第二测量棒,所述第一测量棒与第二测量棒相对的一端均设有检测头。本实用新型具有齿轮齿厚测量方便,测量可靠,节约了测量时间,效率高的效果。
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测装置的技术领域,尤其是涉及一种齿轮跨棒距检测装置。
背景技术
在齿轮传动中,需保证齿轮副的侧隙,而侧隙受一对齿轮运行时的中心距以及每个齿轮的实际齿厚所控制,因此必须在生产加工过程中控制齿轮的齿厚。
齿轮齿厚可以通过测量跨棒距等方式控制,一般采用的是量柱法测量跨棒距,测量时将测量棒分别放置在相对应的齿槽里,然后再用外径千分尺测量两个测量棒之间的距离,每一件齿轮需要分别测量3点,每一件需要测量2-3分钟的时间,不适合大批生产检验,不能满足高生产效率的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮跨棒距检测装置,具有齿轮齿厚测量方便,测量可靠的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种齿轮跨棒距检测装置,包括底板和百分表,所述底板的两端分别垂直固定连接有侧板,两个所述侧板上分别开设有穿孔,且两个穿孔同轴心,所述百分表的固定杆固定在其中一个穿孔内,另一穿孔内固定连接有第一测量棒,所述百分表靠近第一测量棒的一端设有第二测量棒,所述第一测量棒与第二测量棒相对的一端均设有检测头。
通过采用上述技术方案,测量时,将齿轮放置在底座上,拉动百分表,使得齿轮夹持在第一测量棒与第二测量棒之间。松开百分表,使得两个检测头分别位于对应的齿槽内,此时百分表上的指针转动,记录下数值。拉动百分表,调整齿轮的位置以测量不同位置的跨棒距,操作简单,测量可靠,节约了测量时间,效率高。
本实用新型进一步设置为:所述检测头上设有与齿槽适配的锥面。
通过采用上述技术方案,锥面更加方便检测头插入到齿槽内,使得检测头定位准确,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述侧板与百分表的固定杆和第一测量棒之间均通过紧定螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,紧定螺钉使得百分表和第一测量棒与侧板之间拆卸连接,从而使得百分表和第一测量棒可以拆卸下来,当其中一个部件损坏后,方便更换,提高了检测装置的使用寿命,节约了成本。
本实用新型进一步设置为:所述检测头与第一测量棒和第二测量棒之间均螺纹连接。
通过采用上述技术方案,检测头与第一测量棒和第二测量棒之间螺纹连接,可以根据不同的齿槽制作不同规格的检测头,提高了检测装置的适用性。检测头长时间使用后容易磨损,容易对测量结果造成影响,螺纹连接的方式可以直接替换检测头,节约了成本。
本实用新型进一步设置为:所述底板的上表面设有定位槽,所述定位槽内设有橡胶垫片,且橡胶垫片与底板的上表面齐平。
通过采用上述技术方案,一个齿轮需要测量不同位置的跨棒距,进而得出跨棒距的准确数值。因此,需要调整齿轮在底板上的位置,为了方便,直接在底板上移动齿轮,使得齿轮与底板之间产生滑动摩擦,容易造成齿轮的磨损,进而对齿轮的表面粗糙度等造成影响。因此,设置橡胶垫片使得齿轮与底板之间柔性接触,从而降低齿轮的磨损,提高齿轮的测量精度。橡胶垫片与底板的上表面齐平,使得检测头与齿槽配合更加紧密,从而使得测量结果更加准确。
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