[实用新型]一种自动焊接系统及其自动焊板材夹具有效
申请号: | 201821983773.6 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209532497U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 严得忠;陈国东;梁岩;李国强;李小鹏 | 申请(专利权)人: | 中国核工业第五建设有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K9/02;B23K9/32 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 喻学兵 |
地址: | 201512 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材夹具 自动焊 弹性元件 压爪 自动焊接系统 本实用新型 快速调整 自动焊接 施压 受压 支撑 底座 焊接 | ||
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接系统及其自动焊板材夹具,其中自动焊板材夹具结构简单,且能够将被焊接板材快速调整至可自动焊接的位置。自动焊接系统包括前述自动焊板材夹具。为实现前述目的的自动焊板材夹具,包括:底座、多个弹性元件以及多个压爪件。其中多个压爪件在对应的弹性元件的上方施压于板材,使弹性元件受压,进而由压爪件与对应的弹性元件共同限定对应板材的支撑高度;并通过压爪件调整支撑高度。
技术领域
本实用新型涉及一种自动焊接系统,尤其设计一种自动焊板材夹具。
背景技术
自动焊技术是对焊接过程的机械化和自动化技术,其具有更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,同时大大改善了生产劳动条件,目前已经被广泛应用于各个施工现场中。
在自动焊时,为了保证焊接时弧长的稳定,对板材装夹的水平度要求较高,需要安装至合适位置来进行自动焊接。传统工艺中,通常采用在板材下方添加垫片来调整板材的水平度。其中板材与垫片之间需要通过点焊固定。当自动焊需要进行背面充气时,需要在板材对接处下方设置背面充气槽,充气槽与板材背面之间常需要通过电焊进行固定。
然而发明人发现,传统工艺中对板材的固定方式还存在工序复杂,拆装难度高,使得使用不方便并影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动焊板材夹具,其结构简单,且能够将被焊接板材快速调整至可自动焊接的位置。
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接系统,其包括前述自动焊板材夹具。
为实现前述目的的自动焊板材夹具,包括:
底座,具有支撑表面;
多个弹性元件,用于分别弹性支撑待焊接的两块板材,在所述两块板材对接处的两侧分别设置在所述支撑表面上;以及,
多个压爪件,对应每个所述弹性元件分别设置在所述支撑表面,所述压爪件具有连接部以及压紧部,所述连接部的两端与所述支撑表面以及所述压紧部分别连接;
其中,各所述压爪件的所述压紧部在对应的所述弹性元件的上方施压于所述板材,使所述弹性元件受压,进而由所述压紧部与对应的所述弹性元件共同限定对应所述板材的支撑高度;
所述压紧部与所述连接部的连接设置成可调整,以便于调整所述支撑高度。
在一个或多个实施方式中,所述连接部可转动地连接于所述支撑表面。
在一个或多个实施方式中,所述支撑表面上设置有弹簧座,所述弹性元件设置于所述弹簧座。
在一个或多个实施方式中,所述支撑表面对应所述对接处下方还设置有充气凹槽,所述充气凹槽中也设置有充气盒支撑件,在所述充气凹槽内还设置有充气盒,所述充气盒支撑件弹性支撑所述充气盒。
在一个或多个实施方式中,所述充气凹槽底部还设置有排管孔,所述充气盒的进气管穿过所述排管孔与外部充气设备连接。
在一个或多个实施方式中,所述压紧部是压紧螺栓。
在一个或多个实施方式中,所述连接部为连接臂,自所述支撑表面竖直延伸然后再水平延伸。
为实现前述目的的自动焊接系统,其特征在于,包括前述的自动焊板材夹具。
在一个或多个实施方式中,所述自动焊板材夹具设置于横焊、立焊或仰焊位置。
本实用新型的有益效果在于:
通过设置压紧部与弹性元件来配合调节板材一侧位置的支撑高度,以对板材的水平度进行快速调节,从而能够快速地使板材被固定至可被自动焊接的合适位置。
附图说明
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