[实用新型]一种新型碳钢搅拌罐有效

专利信息
申请号: 201821984036.8 申请日: 2018-11-29
公开(公告)号: CN209791352U 公开(公告)日: 2019-12-17
发明(设计)人: 曾平佳;李浙鹏 申请(专利权)人: 九江市中佳实业有限公司
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F15/00;B01F3/22
代理公司: 11582 北京久维律师事务所 代理人: 邢江峰
地址: 332000 江西省九*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 真空气泡 固定杆 拦截网 控制器控制电机 超声波发生器 高效搅拌装置 设备使用寿命 本实用新型 超声波装置 控制器控制 输出轴转动 残留物流 二次搅拌 高速振动 搅拌效率 物料搅拌 出料口 搅拌罐 搅拌球 搅拌轴 输出轴 打散 污垢 物件 排出 受压 碳钢 洗净 细缝 传导 冲击力 转动 爆破 过滤 死角 剥离 拦截 体内 保证
【说明书】:

实用新型公开了一种新型碳钢搅拌罐,其结构包括高效搅拌装置和超声波装置,通过控制器控制电机带动输出轴转动,输出轴经固定杆带动搅拌轴对物料进行搅拌,搅拌不测底的物料经拦截网拦截,经固定杆带动搅拌球转动对物料进行二次搅拌致使搅拌均匀后经拦截网过滤到出料口排出收集,达到对物料进行充分搅拌致使物料搅拌均匀,提高设备搅拌效率,保证搅拌质量的有益效果,通过控制器控制超声波发生器产生振动,以万计的高速振动在液体中传导,推动介质的作用使液体之分子间产生无数真空气泡,真空气泡受压爆破时,会产生强大的冲击力,将附著在物件死角细缝之污垢打散剥离,达到对搅拌后的罐体内残留物流进行彻底洗净,延长设备使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体涉及一种新型碳钢搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是一种对物料进行搅拌、混配、调和、均质的专用罐体,搅拌罐可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,随着科学技术的飞速发展,新型碳钢搅拌罐也得到了技术改进,但是现有技术:搅拌罐不能对物料进行高效均匀搅拌,并且不能对搅拌后的罐体内部进行洁净清洗。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种新型碳钢搅拌罐,以解决搅拌罐不能对物料进行高效均匀搅拌,并且不能对搅拌后的罐体内部进行洁净清洗的问题,达到对物料进行充分搅拌致使物料搅拌均匀,并且对搅拌后的罐体内残留物流进行清洗,延长设备使用寿命的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型碳钢搅拌罐,包括罐体、仓门、把手、框架、控制器、出料口、滑轮、电源线、高效搅拌装置和超声波装置,所述罐体顶端中部与高效搅拌装置进行垂直插接,所述罐体顶部上下两端与呈半圆状仓门进行转动连接,所述仓门顶部与把手进行焊接,所述罐体外侧四周与呈方形状框架进行焊接,所述罐体前端中部左侧与超声波装置进行插接,且超声波装置呈长方形状,所述罐体前端中部右侧通过支撑板与控制器进行螺栓连接,所述罐体底端中部与出料口进行插接,且出料口顶部设置有开关阀门,所述框架底端四周与滑轮进行螺栓焊接,且滑轮均设置有四个,且滑轮顶部均设置有刹车垫,所述罐体右端中部与电源线进行插接,所述控制器由电路板、微处理器、第一端口和第二端口组成,所述电路板前端中部与微处理器进行焊接,所述电路板前端左侧三分之一处与第一端口进行焊接,所述电路板前端左侧三分之二处与第二端口进行焊接,所述高效搅拌装置由搅拌外壳、电机、输出轴、固定杆、搅拌轴、搅拌球和拦截网组成,所述搅拌外壳顶端中部外侧与电机进行垂直插接,所述电机通过底部内侧输出轴与固定杆进行转动连接,所述固定杆左右两侧与搅拌轴进行焊接,所述固定杆底端通过铰链与搅拌球进行插接,所述搅拌外壳内侧中部左右两端通过固定块与拦截网进行卡扣连接,所述搅拌外壳底端中部与出料口进行插接,所述超声波装置由超声外壳、散热网、超声波发生器、传输轴、超声波导管和超声波振子组成,所述超声外壳左端外侧与散热网进行焊接,所述超声外壳内侧左侧与超声波发生器进行焊接,所述超声波发生器右侧通过传输轴与超声波导管进行插接,所述超声波导管右侧与超声波振子进行插接,所述超声外壳外侧与罐体进行插接。

进一步的,所述电机和超声波发生器分别通过第二端口和第一端口与微处理器进行电连接,且电机和超声波发生器均与控制器进行电连接,且控制器与电源线进行电连接。

进一步的,所述控制器表面均设置有2个控制按钮,且控制按钮分别为电机按钮和超声波发生器按钮。

进一步的,所述搅拌轴从上至下呈阶梯状分布,且搅拌轴大小从上至下逐渐减少。

进一步的,所述搅拌外壳内侧底部左右两端设置由倾斜板,且倾斜版呈45度角摆放。

进一步的,所述搅拌球均设置有12个,且搅拌球均与4个为一组通过铰链连接。

进一步的,所述拦截网网孔直径为2cm,且散热网网孔直径为2mm。

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