[实用新型]一种双管束换热器

说明书

一种双管束换热器将汽化器和蒸发器放置于同一个筒体中构成一个整体的换热器，节省了整个设备的占用空间，同时节约了加工成本；所述的筒体下端设置有两个鞍座支撑，所述的鞍座内侧设置有接地板，所述的鞍座包含第一连接板，所述的第一连接板设置有与筒体配套的圆弧，所述的圆弧表面设置有减震条，降低设备使用时的噪音。

技术领域

本实用新型属于化学机械工程领域，特别涉及一种双管束换热器。

背景技术

现有的中压乙烯产品在加工时，汽化器和蒸发器是分开的，占用空间大，增加现场的布置成本。

发明内容

本实用新型提供一种双管束换热器，解决了以上技术问题。

1、本实用新型的目的是这样实现的：一种双管束换热器，其特征在于：包含筒体，所述的筒体左右两端焊接有右封头和左封头，所述的筒体内设置有蒸发器和汽化器，所述的蒸发器包含蒸发管束，所述的汽化器包含汽化管束，所述的蒸发管束和汽化管束分别穿过左封头和右封头，所述的蒸发管束左端固定在左波齿垫内，所述的左波齿垫通过左法兰、螺柱、螺母固定在第一补强管和左管箱的中间，所述的第一补强管通过第一支撑筋板焊接在左封头左表面，所述的汽化管束右端固定在有波齿垫内，所述的右波齿垫通过右法兰、螺柱、螺母固定在第二补强管和右箱管中间，所述的筒体下端设置有两个鞍座支撑，所述的鞍座内侧设置有接地板，所述的鞍座包含第一连接板，所述的第一连接板设置有与筒体配套的圆弧，所述的圆弧表面设置有与减震条的凹槽。

所述的第一连接板设置为上大下小的钢板。

所述的螺柱设置为带肩双头螺柱。

本实用新型将汽化器和蒸发器放置于同一个筒体中构成一个整体的换热器，节省了整个设备的占用空间，同时节约了加工成本；所述的筒体下端设置有两个鞍座支撑，所述的鞍座内侧设置有接地板，所述的鞍座包含第一连接板，所述的第一连接板设置有与筒体配套的圆弧，所述的圆弧表面设置有减震条，降低设备使用时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为第一连接板结构示意图。

图中：1、左管箱，2、筒体，3、左法兰，4、螺柱，5、螺母，6、左波齿垫，7、第一补强管，8、第一支撑筋板，9、汽化管束，10、第二补强管，11、右管箱，12、右法兰， 15、右波齿垫，16、带肩双头螺栓， 17、减震条，18、第二支撑筋板，19、右封头，20、鞍座，20-1、第一连接板，21、接地板，23、汽化器， 24、蒸发器， 26、蒸发管束,27、左封头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种双管束换热器，其特征在于：包含筒体2，所述的筒体2左右两端焊接有右封头19和左封头27，所述的筒体2内设置有蒸发器24和汽化器23，所述的蒸发器24包含蒸发管束26，所述的汽化器23包含汽化管束9，所述的蒸发管束26和汽化管束9分别穿过左封头27和右封头19，所述的蒸发管束26左端固定在左波齿垫6内，所述的左波齿垫6通过左法兰3、螺柱4、螺母5固定在第一补强管7和左管箱1的中间，所述的第一补强管7通过第一支撑筋板8焊接在左封头27左表面，所述的汽化管束9右端固定在有波齿垫15内，所述的右波齿垫15通过右法兰12、螺柱4、螺母5固定在第二补强管10和右箱管11中间，所述的筒体2下端设置有两个鞍座20支撑，所述的鞍座20内侧设置有接地板21，所述的鞍座20包含第一连接板20-1，所述的第一连接板20-1设置有与筒体2配套的圆弧，所述的圆弧表面设置有与减震条17的凹槽。

所述的第一连接板20-1设置为上大下小的钢板。

所述的螺柱4设置为带肩双头螺柱。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。