[实用新型]一种矿业碎石机用分料盘有效
申请号: | 201821985488.8 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209438790U | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 王猛;朱礼金;沈仁才;范翠华 | 申请(专利权)人: | 江苏耐尔冶电集团有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分料 基板 排液孔 保护罩壳 集液装置 排液管 碎石机 挡圈 废液 均匀对称 密封设置 转动支架 分料盘 矿业 衬板 下端 底板 腐蚀性液体 边缘位置 基板转动 矿石颗粒 使用寿命 下端密封 上端面 元器件 滴落 排出 匹配 相通 阻挡 | ||
一种矿业碎石机用分料盘,包括分料基板;分料基板的下端设置有转动支架;分料基板匹配布置在保护罩壳内;分料基板的上端面均匀对称设置有衬板;衬板的外侧、在分料基板的边缘位置密封设置有废液挡圈;废液挡圈的内侧、在分料基板上均匀对称开设有第一排液孔;转动支架的外侧、在分料基板的下方密封设置有集液装置;第一排液孔与集液装置相通;集液装置的下端开设有第二排液孔;第二排液孔的下端密封连接有排液管;排液管布置在保护罩壳底板的内侧;矿石颗粒滴落在分料基板上的腐蚀性液体在分料基板转动时,被废液挡圈阻挡在分料基板上,最后通过排液管排出,避免溅洒在保护罩壳或者其他元器件上,延长了矿业碎石机的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及矿业碎石机领域,特别涉及一种矿业碎石机用分料盘。
背景技术
矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。经矿业破碎机处理后的碎石会落在分料盘上进行分料运输处理,由于矿石颗粒下落过程中产生较大的冲击力,会对分料盘造成损伤,分料盘的使用寿命均较低,后期更换分料盘的成本也较高;矿业碎石机处理后的碎石中会存在一些冷却液体及其他腐蚀性液体,这些液体落入分料盘进行旋转粉料时会随着分料盘的转动而洒向四周的罩壳,造成罩壳或者其他配件的损伤,影响到整个矿业碎石机的使用寿命。
发明内容
本实用新型目的是提供一种矿业碎石机用分料盘,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种矿业碎石机用分料盘,包括分料基板;所述分料基板的下端设置有转动支架;所述分料基板匹配布置在保护罩壳内;其特征在于:所述分料基板的上端面均匀对称设置有衬板;所述衬板的外侧、在分料基板的边缘位置密封设置有废液挡圈;所述废液挡圈的内侧、在分料基板上均匀对称开设有第一排液孔;所述转动支架的外侧、在分料基板的下方密封设置有集液装置;所述第一排液孔与集液装置相通;所述集液装置的下端开设有第二排液孔;所述第二排液孔的下端密封连接有排液管;所述排液管布置在保护罩壳底板的内侧。
优选的:所述衬板采用耐磨合金材料制成;所述衬板通过螺栓连接的方式固定在分料基板的上端面。
优选的:所述废液挡圈通过焊接的方式固定在分料基板的侧壁上。
优选的:所述集液装置包括安装竖板;所述安装竖板的左侧连接有导液斜板;所述导液斜板的左侧连接有安装横板;所述安装竖板焊接固定在分料基板的下端面;所述导液斜板布置在第一排液孔的下方;所述安装横板焊接固定在转动支架的侧壁上;所述第二排液孔设置在安装横板的下端面。
本实用新型的有益效果;一种矿业碎石机用分料盘,与传统结构相比:矿石颗粒落入分料盘时,通过分料基板上端面均匀对称设置的衬板,有效地保护了分料盘,后期维修保养时仅需更换衬板即可,有效地提高了分料盘的使用寿命;矿石颗粒滴落在分料基板上的腐蚀性液体在分料基板转动时,被废液挡圈阻挡在分料基板上,并通过第一排液孔流入集液装置内,最后通过排液管排出,避免溅洒在保护罩壳或者其他元器件上,延长了矿业碎石机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型分料基板的俯视图;
在图中:1. 分料基板;2. 转动支架;3. 保护罩壳;4. 衬板;5. 废液挡圈;6. 第一排液孔;7. 集液装置;71. 安装竖板;72. 导液斜板;73. 安装横板;8. 第二排液孔;9.排液管。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
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