[实用新型]氩弧焊钨钢模具

说明书

本实用新型涉及一种氩弧焊钨钢模具，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯，所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔，模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边，所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接，所述钨钢内芯的厚度至少为5mm，所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡，环形翻边的厚度至少为5mm。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种氩弧焊钨钢模具。

背景技术

19世纪70年代以来随着第二次工业革命的发展，电力被广泛的应用在世界各地的各个领域和行业。作为电力传输的主要载体——电力电缆，也被大量的生产和敷设在地球的角角落落。而随着对于安全环保意识的提升，防火电缆的应用也随之推广开来。而随着对防火电缆的重视，加工防火电缆的模具也应该更加严格要求，从而使生产出的防火电缆具有优秀的性能。我公司以前的成管氩弧焊生产线采用45#钢制成的定径模具，主要在以下几个方面存在不足：1、内壁容易被磨损、刮花；2、日常维护不方便，易生锈；3、内壁光滑度不够，生产时产生的阻力对生产线造成较大负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在1、内壁容易被磨损、刮花；2、日常维护不方便，易生锈；3、内壁光滑度不够，生产时产生的阻力对生产线造成较大负荷的问题，提供一种氩弧焊钨钢模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氩弧焊钨钢模具，包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯，所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔，模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边，所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接，所述钨钢内芯的厚度至少为5mm，所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡，环形翻边的厚度至少为5mm。该发明主要在原氩弧焊定径模基础上进行了调整，改变了原模具的材料。原定径模、稳定模，对于铜带传输、铜管定型、铜管传输而言，由于本体材质限制，㈠与铜带摩擦力过大，对设备产生较大负荷，对产品的稳定生产造成影响。㈡耐高温能力较差，较长时间作业会变软、熔化；改良后的新型模套，采用钨钢材质内芯，光洁度、耐高温能力大大提升，产品质量和工作时间大幅提升。且由于钨钢材质不易生锈，减少了日常保养工作，提升了工作效率。采用厚度为5mm的钨钢内芯以此代替45#钢材料，使摩擦系数更小，耐高温能力更加优秀，便于长时间作业。

作为优选，所述模具本体的形状为圆柱形，所述模具本体为稳定模。

作为优选，所述模具本体的轴截面形状为梯台形，所述模具本体为定径模。

作为优选，所述定径模的外壁上设置有环形的一圈均压环，所述均压环与翻边的距离值等于均压环与模具本体出口处数值的1/2。

作为优选，所述模具本体出口处的厚度最低值至少等于所述钨钢内芯的厚度。

本实用新型的实质性效果是：改良后的新型模套，采用钨钢材质内芯，光洁度、耐高温能力大大提升，产品质量和工作时间大幅提升。且由于钨钢材质不易生锈，减少了日常保养工作，提升了工作效率。采用厚度为5mm的钨钢内芯以此代替45#钢材料，使摩擦系数更小，耐高温能力更加优秀，便于长时间作业。

附图说明

图1为本实用新型作为定径模使用时的一种结构侧视尺寸示意图；

图2为本实用新型作为稳定模使用时的一种结构侧视尺寸示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：