[实用新型]一种曲面导轨磨削工装

说明书

本实用新型涉及一种曲面导轨磨削工装。该磨削工装包括固定座和穿装在固定座上且沿前后方向往复移动的转轴，转轴上设有用于安装待加工曲面导轨的安装座，固定座上设有套装在转轴外的环形曲面导轨靠模，环形曲面导轨靠模具有与设计曲面相同的环形曲面，转轴上还设有在弹性件的作用下与环形曲面滚动配合以使转轴在周向转动的同时沿前后方向移动的滚动件。本实用新型的曲面导轨磨削工装利用仿形加工的原理使转轴在周向和轴向运动的过程中，使磨削砂轮将待加工曲面导轨磨削成与环形曲面相同的导轨曲面，且该导轨曲面具有较高的加工精度，应用在二维柱塞泵的空间导轨上，不易使滚轮在运行过程中出现卡滞或震动现象，有助于二维柱塞泵的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种曲面导轨磨削工装。

背景技术

2D泵是一种新型的液压柱塞泵，通过柱塞在缸体内做往复运动，来实现配流工作。申请公布号为CN108301998A的一篇中国发明专利申请文件中公开了一种滚轮导轨传动的二维柱塞泵，该二维柱塞泵中，泵芯轴两端的前后泵壳内各连接有两个滚轮，两端滚轮轴线连接线的相位相同，通过滚轮沿对应前后泵壳内相位呈90°的空间导轨的周向等加速等减速运动，来实现泵芯的往复轴向运动。

二维柱塞泵中，位于前后泵壳内的空间导轨是柱塞实现上述往复运动的关键零件，为保证柱塞配油、吸排油精度及泵芯摩擦副的磨损状况，需要前后泵壳内与相应滚轮配合的空间导轨曲面具有较好的硬度、耐磨性能以及较高的尺寸精度。

目前的导轨曲面是依据现有的导轨曲面模型和UG软件等生成导轨曲面加工程序，依据该加工程序加工出导轨曲面，在该过程中，模型中的曲面生成时与实际应用曲面存在差异，加工时刀具的进给方向、进给量及进给误差等都会影响曲面加工的质量，而且导轨曲面硬度提升后加剧刀具磨损，刀具方面引起的误差也会加大。所以依据现有技术加工出的导轨曲面无法达到要求的尺寸精度，应用在二维柱塞泵时，较容易使滚轮在运行过程中出现卡滞或震动的现象，影响二维柱塞泵的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面导轨磨削工装，用于解决现有技术中导轨曲面加工精度不高，较容易使二维柱塞泵中的滚轮在运行过程中出现卡滞或震动现象，进而影响二维柱塞泵正常运行的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型曲面导轨磨削工装的技术方案是：曲面导轨磨削工装，包括固定座和沿前后方向往复移动地装配在固定座上的转轴，转轴的回转中心轴线沿前后方向延伸，转轴上设有用于安装待加工曲面导轨的安装座，所述固定座上设有套装在转轴外的环形曲面导轨靠模，环形曲面导轨靠模具有用于与待加工曲面导轨的设计曲面相同的环形曲面，转轴上还设有与所述环形曲面导轨靠模的环形曲面滚动配合以在转轴转动过程中驱使所述转轴沿前后方向往复移动的滚动件，磨削工装还包括向转轴施加迫使滚动件压装在所述环形曲面上的弹性作用力的弹性件。

本实用新型的有益效果是：滚动件沿环形曲面导轨靠模的环形曲面周向滚动配合的同时，驱动转轴沿轴向的前后方向往复移动，使安装座上的待加工曲面导轨在周向运转的同时在轴向上具有不同的磨削量，从而使安装座上的待加工曲面导轨被磨削砂轮磨削出具有与环形曲面导轨靠模上的环形曲面沿周向上曲面规律相同的曲面。这种利用仿形原理加工出来的导轨曲面具有较高的加工精度，满足二维柱塞泵对空间导轨曲面的高精度要求，加工得到的曲面导轨应用在二维柱塞泵中时，不易使滚轮在运行过程中出现卡滞或震动现象，有助于二维柱塞泵的正常运行。

作为对上述曲面导轨靠模、安装座和弹性件的进一步限定，所述环形曲面导轨靠模与所述安装座布置在所述固定座的两侧，所述弹性件为套设在所述转轴上且位于安装座与固定座之间的压簧。这种布置方式的磨削工装加工出的导轨曲面在周向上具有与环形曲面导轨靠模上的环形曲面相位相同的曲面结构，便于对待加工曲面导轨的安装固定，也便于弹性件的装配。

作为对上述弹性件的进一步限定，所述压簧与所述安装座之间设有止推轴承。止推轴承承受较大的轴向载荷，减小转轴在转动过程中的阻力。