[实用新型]立式缩分器

说明书

本实用新型公开了一种立式缩分器，包括壳体、自壳体上方垂直安装于壳体上的传动轴、固定安装于传动轴上且设于壳体内的缩分回转体、固定安装于缩分回转体旁侧的缩分料斗、固定安装于壳体上的收集料管、及固定安装于壳体上方的动力源，所述壳体上设有进料口和出料口，所述缩分料斗为上部开口的空腔，缩分回转体上设有与空腔相连通的开口，缩分料斗的下方与收集料管相连通，所述立式缩分器通过动力源驱动转轴带动缩分回转体和缩分料斗进行圆周运动，物料通过缩分料斗进入缩分回转体中，并通过收集料管将获取的物料转运至后续收集设备。本实用新型中的立式缩分器具有结构紧凑、维护简单、故障率低等优点，大大提高了样品的独立性和代表性。

技术领域

本实用新型涉及样品缩分技术领域，特别是涉及一种立式缩分器，为一种用于制样现场或化验室内的样品缩分设备。

背景技术

煤矿物质均以质计价，并作为高消耗高成本生产原料投入使用，生产工艺控制过程中，煤质的化验结论甚至是某些核心工艺环节的重要指导理论依据，对煤化验样制备的及时有效性具有很高的要求，现有的化验室设备一般均能满足要求，于是采制现场的初级采制样设备作为煤炭采制化验的第一道工序就显得尤为重要。

初级采制样设备一般由采样器、给料机、破碎机、缩分器、收集器等组成，其中缩分器作为成套设备中重要的一环也是最直接影响化验差异性的一环，任何的故障或稳定性波动均会直接造成化验数据偏倚，对买卖双方均会造成极大的影响。

现有的被广泛使用的缩分装置一般为皮带式刮扫型和转鼓型。针对皮带刮扫型，其必须要与皮带机进行配合使用，结构复杂，采样铲上的刮板易于磨损，刮扫时皮带底部粉料一般都有残留，缩分比受限于皮带的速度和调整板高度，可调范围小，容易通过一定的手段用来作弊，另对于不同物料容易因皮带的粘连造成样品的污染，通常对买方造成较大经济损失。针对转鼓型，一般不能用于较大粒度料的缩分，缩分比调整纯靠人工手动调整，波动大，不易控制，且机壳内容易积料混样，进料失稳时容易堵塞，对水分大物料的处理能力较差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种立式缩分器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种立式缩分器。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种立式缩分器，所述立式缩分器包括壳体、自壳体上方垂直安装于壳体上的传动轴、固定安装于传动轴上且设于壳体内的缩分回转体、固定安装于缩分回转体旁侧的缩分料斗、固定安装于壳体上的收集料管、及固定安装于壳体上方的动力源，所述壳体上设有进料口和出料口，所述缩分料斗为上部开口的空腔，缩分回转体上设有与空腔相连通的开口，缩分料斗的下方与收集料管相连通，所述立式缩分器通过动力源驱动转轴带动缩分回转体和缩分料斗进行圆周运动，物料通过缩分料斗进入缩分回转体中，并通过收集料管将获取的物料转运至后续收集设备。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口设于机壳上方，出料口设于机壳下方，且进料口和出料口呈上下对应位置设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩分回转体和缩分料斗进行圆周运动时，缩分料斗的上部开口经过全部进料口的正下方区域。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上端固定安装有感应板，所述感应板与外部安装的光电开关配合，由外部程序或电气电路的控制以实现连续旋转或间隔旋转，自动实现物料的缩分比调整。

作为本实用新型的进一步改进，所述光电开关为电感式接近开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩分料斗由圆心角小于或等于180°的锥面、以及连接锥面和缩分回转体的扇形平面构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩分料斗上设有防腐防粘接涂层和/或电泳电镀涂层。