[实用新型]一种钛屑回收用自动生产线有效
申请号: | 201821986367.5 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209174577U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 张国良 | 申请(专利权)人: | 洛阳顺易钛业有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B02C18/14;B08B3/10;B04B5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 存储箱 清洗机 脱水风干机 清洗 提升机 钛屑 本实用新型 自动生产线 储存桶 粉碎机 进料口 风干 脱水 分段 坯料压制 自耗电极 自燃现象 回收 出料端 出料口 进料端 缠绕 自动化 储存 环保 | ||
本实用新型公开了一种钛屑回收用自动生产线,包括粉碎机、清洗机、脱水风干机和储存桶,粉碎机的出料端连接有粉碎存储箱,粉碎存储箱之后设有清洗机,粉碎存储箱通过提升机连接清洗机的进料口,清洗机的出料口下方设有清洗存储箱,清洗存储箱通过提升机连接有脱水风干机的进料端,脱水风干机的下方设有脱水风干存储箱,脱水风干存储箱通过提升机连接储存桶的进料口,本实用新型结构简单,设计合理,能够对钛屑进行均匀分段,且分段时不会产生缠绕、自燃现象,清洗质量可靠、环保,并在清洗完成后进行装桶储存,便于后续自耗电极坯料压制实现自动化填料操作。
技术领域
本实用新型属于钛屑回收技术领域,具体涉及一种钛屑回收用自动生产线。
背景技术
钛金属在加工过程中产生的钛屑,钛板及其管、棒的边角料等废旧物质,这些物品在加工过程中被油等物污染,这些污物对二次利用的钛的再次熔炼材料品质造成严重影响。
目前,清洗这些被染污物还处于人工来清洗的水平,清洗效果不理想,效率低且不环保,也为后序压铸自耗电极坯料实现自动化填料操作造成限制。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种钛屑回收用自动生产线,能够对钛屑进行均匀分段,且分段时不会产生缠绕、自燃现象,清洗质量可靠、环保,并在清洗完成后进行装桶储存,便于后续自耗电极坯料压制实现自动化填料操作。
本实用新型所采用的技术方案是:一种钛屑回收用自动生产线,包括粉碎机、清洗机、脱水风干机和储存桶,粉碎机的出料端连接有粉碎存储箱,粉碎存储箱之后设有清洗机,粉碎存储箱通过提升机连接清洗机的进料口,清洗机的出料口下方设有清洗存储箱,清洗存储箱通过提升机连接有脱水风干机的进料端,脱水风干机的下方设有脱水风干存储箱,脱水风干存储箱通过提升机连接储存桶的进料口。
所述粉碎机内置有两组相对旋转的旋转切刀片,每组旋转切刀片中心贯穿安装有旋转轴。
所述清洗机的进料口和出料口位于左右两端位置,清洗机包括轴线为水平设置的滚筒,滚筒内壁位置上设有螺旋状的导料板。
所述脱水风干机包括轴线与水平地面相互垂直的转筒,转筒的圆周面分布有多个出水孔,转筒的下端连接有用以驱动转筒旋转的电机。
工作时,将物料倒入粉碎机内,由粉碎机内相互旋转且交错分布的旋转切刀片对物料进行剪切分段,分段的段长大小由旋转切刀片的尺寸进行调节;分切完成后,物料倒入粉碎存储箱内集中收集,再通过提升机将分切的物料倒入清洗机内,在滚筒的旋转作用下,使得物相互之间产生冲撞、摩擦,并在清洗溶剂的参与下实现清洗,在螺旋式导料板的作用下物料从出料端导出,进入清洗存储箱内进行收集;清洗过后的物料通过提升机被运送至脱水风干机内部,甩干物料表面的水分之后,由压缩空气将物料表面的水分吹干,达到烘干的目的,最终,物料由提升机运送至储存桶内。
所述粉碎机的出料端连接有粉碎存储箱;这样设置的目的是:使得物料的体积均匀后,便于对粉碎的物料进行后续的自动上料处理。
所述粉碎存储箱之后设有清洗机;这样设置的目的是:用以对物料表面的油污等杂质进行清洗,确保物料表面的整洁。
所述清洗存储箱通过提升机连接有脱水风干机的进料端,脱水风干机的下方设有脱水风干存储箱;这样设置的目的是:用以在对物料清洗之后,将物料表面的水分进行去除。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,设计合理,能够对钛屑进行均匀分段,且分段时不会产生缠绕、自燃现象,清洗质量可靠、环保,并在清洗完成后进行装桶储存,便于后续自耗电极坯料压制实现自动化填料操作。
附图说明
图1为本实用新型的工作流程图;
图2为本实用新型粉碎机的内部结构示意图。
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