[实用新型]一种灯丝与驱动板的快速安装结构

说明书

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是一种灯丝与驱动板的快速安装结构，包括灯丝组件和驱动板，所述驱动板的两侧分别开设有一个连接口，所述连接口的底部对应焊接一个V型夹，所述灯丝组件下部的正、负极电接导线伸出泡壳后穿过连接口由V型夹夹紧并使灯丝组件与驱动板电气连接，本实用新型可以解决现有技术中灯丝组件与驱动板连接操作复杂、焊泥易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体领域为一种灯丝与驱动板的快速安装结构。

背景技术

现有技术中作为光源的灯丝组件通常由多条灯丝串联和/或并联组成，灯丝组件固定在泡壳内的芯柱上，通过灯头内的驱动电源进行驱动。现有技术中，灯丝组件与驱动板的连接一般采用焊泥粘结固定，组装操作复杂，生产效率较低且容易因为焊泥脱落而导致电路不通；而且灯丝组件与驱动板连接后不可拆卸，导致无法对单独的驱动板进行维修或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯丝与驱动板的快速安装结构，以解决现有技术中灯丝组件与驱动板连接操作复杂、焊泥易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯丝与驱动板的快速安装结构，包括灯丝组件和驱动板，所述驱动板的两侧分别开设有一个连接口，所述连接口的底部对应焊接一个V型夹，所述灯丝组件下部的正、负极电接导线伸出泡壳后穿过连接口由V型夹夹紧并使灯丝组件与驱动板电气连接。

优选的，所述V型夹的两片夹爪之间的距离小于导线的直径。

优选的，所述V型夹为导电金属材质，所述V型夹与导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在驱动板上焊接V型夹，导线穿插过V型夹后就由V型夹夹紧并实现电气导通，操作简单，安装快速，大大提高了生产效率，并且不会出现现有技术中因为焊泥脱落而导致电路不通的问题，延长了产品的使用寿命；另外，当驱动板出现故障时，拔下泡壳，导线就与驱动板分离，可以单独对驱动板进行维修或者更换，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分别结构示意图。

图中：1.泡壳，2.导线，3.驱动板、31.连接口，4.V型夹、41.夹爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种灯丝与驱动板的快速安装结构，包括灯丝组件和驱动板3，该灯丝组件(图未示出)位于泡壳1内部，驱动板3的两侧分别开设有一个连接口31，连接口31的底部对应焊接一个V型夹4，灯丝组件下部的正、负极电接导线2伸出泡壳1后穿过连接口31由V型夹4夹紧并使灯丝组件与驱动板3电气连接，在本实施例中，灯丝组件与驱动板3的连接结构为可重复拆装的结构，安装时，灯丝组件下部的正、负极电接导线2与电路板插接配合，V型夹4将导线2夹紧并实现电气导通，这样的插接结构操作简单，安装快速，大大提高了生产效率，并且不会出现现有技术中因为焊泥脱落而导致电路不通的问题，延长了产品的使用寿命；将导线2从驱动板3上拔出时，就可以使驱动板3分离，以方便对驱动板3的维修和更换。

优选的，V型夹4的两片夹爪41之间的距离小于导线2的直径，这样可以保证导线2被夹紧并且保持电导通状态。

具体的，V型夹4为导电金属材质，导线2也是不含绝缘外皮的金属导线2，当V型夹4把导线2夹紧时，V型夹4与导线2之间就建立了电连接，实现了电气导通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。