[实用新型]一种再生塔停机防腐蚀系统

说明书

本实用新型涉及一种再生塔停机防腐蚀系统，再生塔内部自上而下依次分为装料段、加热段、分离段、冷却段和卸料段；加热段下部设有热风入口，上部设有热风出口，热风入口处设有第一温度计，分离段一侧设有解析气体出口，分离段内部设有第二温度计，解析气体出口通过解析气体管道与资源利用装置连接，所述解析气体管道上沿气体流动方向依次设有第一关断阀和第二关断阀，解析气体管道在第一关断阀和第二关断阀之间连接有压缩空气管道，压缩空气管道与解析气体管道之间设有第三关断阀，解析气体管道在第二关断阀和资源利用装置之间位置通过外排管道与烟囱连接，外排管道上设有第四关断阀，本实用新型可实现在停机后，将再生塔内部残余解析气体清除，防止再生塔腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种再生塔停机防腐蚀系统，具体涉及一种以炭基催化剂为吸附剂及催化剂的锅炉烟气联合脱硫脱硝装置中的再生塔，以及一种停机操作方法，属于环境工程技术领域。

背景技术

炭基催化法烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO₂和O₂及H₂0发生反应生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化剂微孔内；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与稀释氨气发生催化还原反应生成N₂，实现了烟气的脱硫脱硝，吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。在脱硫脱硝装置注入稀释氨气，用于实现烟气净化过程的脱硝反应，将烟气中的NOx转化为 N₂。

加热再生过程，吸附在炭基催化剂微孔的吸附态硫酸发生如下化学反应：

H2SO4・H2O→SO3＋2H2O

SO3＋1/2C→SO2＋1/2CO2

从化学方程式可以看出，解析气体中含有SO2、少量SO3和水，在低温条件下结露形成稀酸，而再生塔为钢制构件，极易发生腐蚀。炭基催化剂（或活性焦、活性炭）烟气净化技术中，再生塔为主要装置，结构较大，属于永久性构件，如发生腐蚀现象，尤其是发生内部管程的腐蚀，修复的工作量非常大。

再生塔正常运转时，解析气体处于400℃以上的高温环境，远高于解析气体的结露温度。停机后，再生塔内温度逐步降低到室温，如果有残余的解析气体，会形成酸露腐蚀再生塔构件。

国内以炭基催化剂（或活性焦、活性炭）为吸附剂、催化剂的烟气脱硫脱硝应用中，已多次出现再生塔运行炭基催化剂管程的主要构件钢管腐蚀的情况。采用加热再生工艺的再生塔，除了考虑结构、参数等方面的因素，还需选择合理的停机运行程序，保证在停机后的低温环境不残余解析气体，防止腐蚀再生塔。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种可实现在停机过程以及停机后，将再生塔内部残余解析气体清除，有效防止再生塔构件腐蚀。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种再生塔停机防腐蚀系统，所述再生塔内部自上而下依次分为装料段、加热段、分离段、冷却段和卸料段；所述加热段内部设有加热管，所述加热管上下两端分别与装料段和分离段连通，冷却段内设有冷却管，冷却管上下两端分别与分离段和卸料段连通；所述加热段下部设有热风入口，上部设有热风出口，热风入口处设有第一温度计，所述分离段一侧设有解析气体出口，分离段内部设有第二温度计。

对上述技术方案的进一步设计为：所述热风出口与热风循环风机进气口连接，热风循环风机出气口与加热器进气口连接，加热器出气口与热风入口连接。

所述解析气体出口通过解析气体管道与资源利用装置连接，所述解析气体管道上沿气体流动方向依次设有第一关断阀和第二关断阀。

所述解析气体管道在第一关断阀和第二关断阀之间连接有压缩空气管道，压缩空气管道与解析气体管道之间设有第三关断阀。