[实用新型]一种分流式滤板

说明书

本实用新型涉及一种分流式滤板，它包括滤板A、滤板B，所述的滤板A和滤板B组成一个单元，所述的滤板A上部分设置由边框贯穿到内部的进料管，所述的进料管连接滤室进料口，所述的滤室进料口连通滤板A两侧的滤室，所述的滤板A和滤板B组成的滤室底部设置有若干个排液口，所述排液口连通滤布内部的排液孔，所述的排液孔贯穿到滤板A和滤板B的边缘框外侧并与排液管密封相连接，本实用新型有效解决滤布易损坏且损坏不可见、进料过慢导致滤渣成型慢、压滤周期长等问题，有效增加滤布的使用寿命，总的本实用新型具有增加滤布使用寿命、进料快、滤饼成型快、压滤周期短、工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于压滤机领域，具体涉及一种压滤机滤板，特别涉及一种分流式滤板。

背景技术

目前，在生产过程中，过滤装置是一种及其重要的装置，其中固液分离大都采用压滤机，但是现有的压滤机工作时由于出料口的压力较大，滤布易损坏且损坏不可见，进料时存在进料过慢导致滤渣成型慢，压滤周期长。

发明内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种分流式滤板，可以有效解决滤布易损坏且损坏不可见、进料过慢导致滤渣成型慢、压滤周期长等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分流式滤板，它包括滤板A、滤板B，所述的滤板A和滤板B组成一个单元，所述的滤板A上部分设置由边框贯穿到内部的进料管，所述的进料管连接滤室进料口，所述的滤室进料口连通滤板A两侧的滤室，所述的滤板A和滤板B组成的滤室底部设置有若干个排液口，所述排液口连通滤布内部的排液孔，所述的排液孔贯穿到滤板A和滤板B的边缘框外侧并与排液管密封相连接。

所述的滤板A、滤板B两侧均设置有滤布且滤板A、滤板B合并时滤板A、滤板B两侧的滤布组成滤室。

所述的滤室进料口设置于滤板A顶部边侧且贯通滤板A两侧滤室。

所述的排液口设置于滤板A的下角和滤板B的下角

所述的排液孔设置于滤板A和滤板B靠近排液口的侧边。

所述的滤板B上设置有榄格缓冲网，榄格缓冲网设置于滤板B顶部与滤板A滤室进料口对应的位置。

所述的滤板A的滤室进料口对应滤板B的滤室位置。

所述的滤板B的滤室面积大于滤板A的滤室面积，滤板A与滤板B适配并对应相互吻合。

所述的进料管为可扭曲变形且透明可视材料的管道。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时滤板A、滤板B合并滤板A、滤板B两侧的滤布及滤框吻合组成滤室，物料由进料管进入滤室进料口，滤室进料口贯通滤板A两侧的两个滤室，物料进入滤室后通过挤压将液体与固体分离，压出的液体通过两侧滤布后通过滤室底部的若干个排液口进入排液孔，经过排液孔后从与排液孔密封的排液管将滤后液体排出，滤室进料孔贯穿滤室进料使速度加快，从而增快滤室内滤渣成型，缩短压滤周期，提高工作效率，排液孔贯穿到滤板A和滤板B的边缘框外侧并与排液管为密封状态，使压滤机在工作过程中不漏液，压滤效果更好，滤室进料口所对应的滤板B上设置有物料缓冲网，出料和压滤的过程中出料口压力较其他部位大，易损坏，使用物料缓冲网缓冲进料及压滤时的压力，增加滤布使用寿命，进料管为透明可视材料管道，便于观察压滤出的液体混浊度，确保滤布是否完整，以便随时保证压滤质量，本实用新型有效解决滤布易损坏且损坏不可见、进料过慢导致滤渣成型慢、压滤周期长等问题，有效增加滤布的使用寿命，总的本实用新型具有增加滤布使用寿命、进料快、滤饼成型快、压滤周期短、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种分流式滤板组成滤室的安装图。

图2是本实用新型一种分流式滤板的滤板A的结构图。

图3是本实用新型一种分流式滤板的滤板B的结构图。