[实用新型]一种包装机铝箔纸偏移检测装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机铝箔纸偏移检测装置，包括检测机构，检测机构包括安装架和设置在安装架上的两组对射式光电传感器，定义铝箔纸的宽度方向为前后方向，两组对射式光电传感器分别设置在铝箔纸的前后两端边缘处，对射式光电传感器的发射端和对应接收端左右相对设置并分别位于铝箔纸的左右两侧；本实用新型能够准确快速地检测铝箔纸的偏移情况，且检测结果稳定可靠，有效预防误检发生，进而预防因误检造成的铝箔纸误剔除，间接提高设备效率和降低原材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装机技术领域，尤其涉及一种包装机铝箔纸偏移检测装置。

背景技术

铝箔纸是直接用于包裹烟支的材料，现有的ZB45系列包装机中，铝箔纸在经过压网纹后经过切刀裁切成单张铝箔纸并输送至一号轮与二号轮交接位置，当成型烟支由一号轮推入二号轮时，铝箔纸包裹在成型烟支外完成铝箔烟包包装成型工序。但是，铝箔纸输送装置由于受到原辅材料以及机械结构的影响，会出现铝箔纸输送倾斜的问题，进而造成铝箔纸挤塞的情况发生，因此，现有的ZB45包装机中往往会在二号轮入口处安装用于检测铝箔纸是否产生偏移的偏移检测机构和用于剔除偏移不合格铝箔纸的剔除机构，一旦检测到铝箔纸偏移，剔除机构就会将该铝箔纸剔除。但是，现有铝箔纸偏移检测多采用光电检测传感器进行，剔除动作依赖于光反射信号进行，即一旦光电检测传感器检测不到反射回来的光信号，即触发剔除动作。但是，卷烟厂所采用铝箔纸来源于不同厂家，其颜色和材质均具有差异，采用该种偏移检测方式，在更换不同厂家产品过程中，一旦出现铝箔纸颜色较深或铝箔纸采用吸光材料制成，会导致传感器发射的红外线被铝箔纸吸收而无法接受到反馈信号，进而触发剔除机构动作，最终造成误检测和误剔除，不仅影响设备效率，还造成了原辅材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机铝箔纸偏移检测装置，能够准确快速地检测铝箔纸的偏移情况，且检测结果稳定可靠，有效预防误检发生，进而预防因误检造成的铝箔纸误剔除，间接提高设备效率和降低原材料浪费。

本实用新型采用的技术方案为：

一种包装机铝箔纸偏移检测装置，包括中间处理模块、检测机构和剔除机构，检测机构设置在裁切刀和二号轮入口之间，铝箔纸依次经过裁切刀、检测机构和二号轮入口，所述检测机构包括设置在二号轮上方的安装架和设置在安装架上的两组对射式光电传感器，安装架固定连接在包装机机架上，定义铝箔纸的宽度方向为前后方向，两组对射式光电传感器分别设置在铝箔纸的前后两端边缘处，对射式光电传感器的发射端和对应接收端左右相对设置并分别位于铝箔纸的左右两侧；对射式光电传感器输出端连接中央处理模块检测输入端。

进一步地，所述两组对射式传感器之间的前后距离大于铝箔纸宽度，当铝箔纸正常输送时，两组对射式光电传感器均位于铝箔纸前后边缘外侧。

进一步地，所述两组对射式传感器之间的前后距离小于铝箔纸宽度，当铝箔纸正常输送时，两组对射式光电传感器均位于铝箔纸前后边缘内侧。

进一步地，所述安装架包括前后设置的连接板和分别设置在连接板前后两端的两个U型板，两个U型板开口相对设置，两个对射式光电传感器一一对应设置在两个U型板上，且对射式光电传感器的反射端和接收端分别位于对应U型板相对两臂的内表面。

进一步地，所述U型板与连接板一体成型。

进一步地，所述U型板和连接板上均匀设置有多个安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过采用对射式光电传感器进行偏移检测，根据发射端和对应接收端之间信号是否被阻挡判断铝箔纸是否出现便宜，避免了传统检测方法中因铝箔纸颜色材质不同而造成的误判的情况发生，检测结果精确可靠，在实现便宜铝箔纸准确剔除的同时，预防了误判和误剔除造成的原材料浪费；