[实用新型]一种转刷、转碟曝气机

说明书

本实用新型提供了一种转刷、转碟曝气机，包括减速机、电动机、水平转动主轴、位于水平转动主轴两端的两个轴承座及布置在水平转动主轴上的若干曝气转盘，所述减速机的输出轴为空心轴，水平转动主轴为空心轴，减速机输出轴和水平转动主轴之间采用胀紧联结套连接。本实用新型中减速机输出轴采用空心轴，水平转动主轴采用空心轴，减速机输出轴和水平转动主轴间采用胀紧联结套连接，一方面对减速机输出轴和水平转动主轴的轴径匹配度要求低，另一方面省去了联轴器，优化了土建结构，降低了土建的施工成本，空心轴的使用减少了轴本身的重量也节约了材料。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种转刷、转碟曝气机。

背景技术

转刷、转碟曝气机又名曝气转盘，属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。曝气器由曝气转盘、水平转动主轴及两端的轴承、电动机及减速器构成，但现有技术中的转刷、转碟曝气机减速机和水平转动主轴之间的连接采用键槽连接，对减速机输出轴和水平转动主轴的轴径匹配要求度高，键槽连接容易卡死，拆卸困难；由于水平转动主轴较长，受力大，容易扭坏，所以更换频率高。

现有技术中的减速机配备的输出轴均为实心轴，需用联轴器将减速机与水平转动主轴固定，减速机装置大，土建工程量大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种转刷、转碟曝气机。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种转刷、转碟曝气机，包括减速机、电动机、水平转动主轴、位于水平转动主轴两端的两个轴承座及布置在水平转动主轴上的若干曝气转盘，所述减速机的输出轴为空心轴，水平转动主轴为空心轴，减速机输出轴和水平转动主轴之间采用胀紧联结套连接。在水平转动主轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大，在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径，而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以采用空心轴一方面可以减少转轴的自重，另一方面还可以节约材料；将减速机的输出轴改为空心轴可以避免承受轴的径向载荷；减速机的输出轴和水平转动主轴间采用胀紧联结套连接，省去了联轴器也优化了土建结构，降低土建施工成本。

进一步地，所述减速机悬空放置且减速机上设置有反力矩装置。减速机悬空放置可以降低水平转动主轴中间部分的弯拒，反力矩装置将减速机固定，防止减速机随着水平转动主轴转动。

进一步地，所述水平转动主轴内外两侧均进行表面热处理强化。水平转动主轴为空心轴，对内外两侧强化均进行热处理强化后比同直径的实心轴强度强。

进一步地，所述水平转动主轴上曝气转盘空隙间设置有圆盘刷，圆盘刷由圆盘和刷毛构成，刷毛分布在圆盘的两侧且与曝气转盘接触。由于曝气转盘容易被水中的杂质堵塞，从而影响曝气量，在曝气转盘的空隙间设置圆盘刷后，刷毛在水流的扰动下对曝气转盘进行刷洗，从而把曝气转盘内的堵塞物刷洗出来。

进一步地，所述刷毛垂直设置在圆盘上。刷洗效果更优。

本实用新型的有益效果：与传统技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中减速机输出轴采用空心轴，水平转动主轴采用空心轴，减速机输出轴和水平转动主轴间采用胀紧联结套连接，一方面对减速机输出轴和水平转动主轴的轴径匹配度要求低，另一方面省去了联轴器，优化了土建结构，降低了土建的施工成本，空心轴的使用减少了轴本身的重量也节约了材料。

2、本实用新型中在水平转动主轴上曝气转盘空隙间设置有圆盘刷，使得刷毛在水流的扰动下对曝气转盘进行刷洗，从而把曝气转盘内的堵塞物刷洗出来。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为减速机和电动机的示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种转刷、转碟曝气机，包括减速机1、电动机2、水平转动主轴3、位于水平转动主轴3两端的两个轴承座4及布置在水平转动主轴3上的若干曝气转盘5，减速机1的输出轴1.1为空心轴，水平转动主轴3为空心轴，水平转动主轴3内外两侧均进行表面热处理强化，减速机1输出轴1.1和水平转动主轴3之间采用胀紧联结套7连接，减速机1悬空放置且减速机1上设置有反力矩装置8；水平转动主轴3上曝气转盘5空隙间设置有圆盘刷6，圆盘刷6由圆盘6.1和刷毛6.2构成，刷毛6.2分布在圆盘6.1的两侧且与曝气转盘5接触，刷毛6.2垂直设置在圆盘6.1上。