[实用新型]一种超硬刀片用的数控磨床

说明书

本实用新型提供了一种超硬刀片用的数控磨床，包括机床、主机电箱、主轴箱、测量系统、CCD检测系统和油雾回收系统；主机电箱位于机床的左侧，所述主机电箱内设有温度调节装置；滑动座的后端设有滑轨第三驱动电机，用于驱动滑动座的运动；机床右侧设有立轴系统，立轴系统上方设有带刻度盘的工作平台，刻度盘上方设有旋转刀座，CCD检测系统设于工作台的后端,工作台上设有密封外罩，外罩顶部设有油雾管，油雾回收系统通过油雾管与外罩连接。温度调节装置的设置，自动调节主机电箱内的温度，使主机电箱内的温度在合适的范围内防止过热或过冷，对主机内的电子元件起到很好的保护作用，提高了电子元件的使用效率和精确度，提高了主机电箱的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及超硬刀片用的数控磨床技术领域，特别是一种超硬刀片用的数控磨床。

背景技术

超硬刀片用的数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。超硬刀片用的数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

超硬刀片用的数控磨床加工需要用到冷却液，冷却液存在一个再循环回收利用的过程，使用过的冷却液需要进行过滤后再使用，现有的磨床本身自带的冷却液循环装置效果不佳，影响刀具加工质量，甚至可能导致机床使用寿命的降低，而且其使用的纸质的过滤器的使用寿命只有几个月，需要在短期内进行更换，增加了人力和财力成本，且现有的超硬刀片用的数控磨床冷却液循环装置大多未设置冷却装置，使得冷却液过滤净化处理后直接输送回超硬刀片用的数控磨床中的冷却液 输 送 装 置中，这样使得冷却液达到的冷却效果较差，如中国专利申请号为CN201320293320.1提出的“超硬刀片用的数控磨床冷却液净化装置”，该申请文件中很好的超硬刀片用的数控磨床冷却液净化装置具有将影响磨削精度的铁屑分离出，可以使冷却液循环利用。但该装置未能对超硬刀片用的数控磨床内部的电子元件起到冷却和保护作用，温度过高或过低容易造成电子元件的损坏，严重影响电子元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自动化冷却、控制精确、自动化程度高、磨削精度高、避免人为因素干扰能提高使用寿命的超硬刀片用的数控磨床。

本实用新型的技术方案是：一种超硬刀片用的数控磨床，包括机床、主机电箱、主轴箱、测量系统、CCD检测系统和油雾回收系统；所述主机电箱位于机床的左侧，所述主机电箱内设有温度调节装置；所述机床上设有滑轨，所述滑轨上设有滑动座，所述主轴箱通过螺栓固定在与滑轨匹配的滑动座上的中部，所述滑动座前端还固设有测量系统，所述滑动座的后端设有滑轨第三驱动电机，用于驱动滑动座的运动；所述机床右侧设有立轴系统，所述立轴系统上方设有带刻度盘的工作平台，刻度盘上方设有旋转刀座，所述CCD检测系统设于工作台的后端,所述工作台上设有密封外罩，所述外罩顶部设有油雾管，所述油雾回收系统通过油雾管与外罩连接。

进一步，所述温度调节装置包括蒸发器、阀门、毛细管、冷凝器和压缩机，所述蒸发器一端通过输送管与毛细管连接，另一端通过输送管连接阀门，阀门通过输送管连接压缩机，所述压缩机通过输送管与冷凝器连接，所述输送管内设有制冷剂；所述主机电箱内设有温度感应器，所述温度感应器与温度调节装置连接，自动控制温度调节装置的制冷或加热，所述温度感应器与显示屏连接。

进一步，所述制冷剂为氟利昂，所述输送管外部设有保温层，所述毛细管和输送管为铜管。

进一步，所述阀门为电磁四通阀，所述电磁四通阀包括电磁导向阀、四个通口、阀门毛细管和主阀，所述阀门毛细管一端与通口连接，另一端与电磁导向阀连接，所述电磁导向阀设于主阀上，所述通口与输送管连接。