[实用新型]脱硫熔硫余气利用装置有效
申请号: | 201821987535.2 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209205006U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 张显 | 申请(专利权)人: | 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/74 | 分类号: | B01D53/74;B01D53/78;B01D53/18 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 汤婷 |
地址: | 215600 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜 缓冲罐 熔硫釜 余气 余气利用装置 蒸氨塔 熔硫 脱硫 废水槽 排气管 气管 连通 安全隐患 回收利用 连接反应 排焦油管 现场操作 蒸汽损耗 出气管 排气口 排污管 热泵 蒸汽 申请 | ||
本申请公开了一种脱硫熔硫余气利用装置,包括熔硫釜,所述熔硫釜上设有排气管,其特征在于:还包括余气缓冲罐和反应釜,所述反应釜内设有蒸氨塔和废水槽,所述余气缓冲罐一端通过排气管与熔硫釜连接,所述余气缓冲罐另一端通过余气管与蒸氨塔连接,所述余气管上设有热泵,所述反应釜外设有连通蒸氨塔的出气管,所述反应釜外设有连通废水槽的排污管和排焦油管,该脱硫熔硫余气利用装置在熔硫釜排气口连接反应釜和缓冲罐,对直排的蒸汽余气进行回收利用,降低了蒸汽损耗,消除了安全隐患,现场操作环境得到明显改善。
技术领域
本申请涉及冶金煤化工领域,特别是一种脱硫熔硫余气利用装置。
背景技术
目前焦炉煤气净化回收的脱硫系统均采用氨法HPF脱硫工艺,其中在熔硫釜融硫时加热的蒸汽余气直排,容易造成人员灼烫的安全隐患,不但造成蒸汽浪费,而且对现场环境也产生了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫熔硫余气利用装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了脱硫熔硫余气利用装置,包括熔硫釜,所述熔硫釜上设有排气管,其特征在于:还包括余气缓冲罐和反应釜,所述反应釜内设有蒸氨塔和废水槽,所述余气缓冲罐一端通过排气管与熔硫釜连接,所述余气缓冲罐另一端通过余气管与蒸氨塔连接,所述余气管上设有热泵,所述反应釜外设有连通蒸氨塔的出气管,所述反应釜外设有连通废水槽的排污管和排焦油管。
优选的,在上述的脱硫熔硫余气利用装置中,所述余气缓冲罐上设有压力表。
优选的,在上述的脱硫熔硫余气利用装置中,所述余气缓冲罐上设有盲板。
优选的,在上述的脱硫熔硫余气利用装置中,所述余气管上设有管碰口。
优选的,在上述的脱硫熔硫余气利用装置中,所述出气管、排污管、排焦油管以及余气管均为不锈钢管道
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
该脱硫熔硫余气利用装置在熔硫釜排气口连接反应釜和缓冲罐,对直排的蒸汽余气进行回收利用,降低了蒸汽损耗,消除了安全隐患,现场操作环境得到明显改善。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中脱硫熔硫余气利用装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实施例中的脱硫熔硫余气利用装置,包括熔硫釜1,熔硫釜上1设有排气管2,还包括余气缓冲罐3和反应釜4,反应釜4内设有蒸氨塔401和废水槽402,余气缓冲罐3一端通过排气管2与熔硫釜1连接,余气缓冲罐3另一端通过余气管5与蒸氨塔401连接,余气管5上设有热泵501,反应釜4外设有连通蒸氨塔401的出气管403,反应釜4外设有连通废水槽402的排污管404和排焦油管405。
进一步的,为了方便观察余气缓冲罐内气体含量,余气缓冲罐3上设有压力表301。
进一步的,出气管403、排污管404、排焦油管405以及余气管5均为不锈钢管道。
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