[实用新型]一种电动调节水淬火WT1长度的装置

说明书

本实用新型公开了一种电动调节水淬火WT1长度的装置包括水淬火槽WT1、提升泵、设置在水淬火槽WT1内的挡液板和淬火液、挡液板移动控制装置以及设置在挡液板移动控制装置上的距离传感器；所述挡液板移动控制装置包括螺纹装螺杆、电机和控制电机的开关。本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电动调节水淬火WT1长度的装置，该装置由电机控制，结构简单，操作方便，智能化程度高降低了员工劳动强度，杜绝钢丝在抗拉强度调整过程中脱离水淬火液面现象，稳定产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产过程中热处理设备，尤其涉及一种电动调节水淬火WT1长度的装置。

背景技术

钢丝热处理部分包括炉子和水浴淬火部分，钢丝在拉拔过程中，组织结构被破坏，晶粒被拉长、晶界破裂，通过5(或4)段式的明火炉来完成奥氏体化，重塑晶粒，然后在淬火槽中，将Fe₃C重新排列，获得所需的索氏体组织。热处理就是使固态金属加热到一定温度，并在这温度保持一定时间(保温)然后以一定的冷却速度、方式冷却下来，从而改变金属其内部组织，获得预期性性能的工艺过程。达到充分发挥材料潜力，提高产品质量，延长使用寿命的目的。

钢丝的强度取决于：Fe₃C的数量和分布、Fe₃C的厚度和相互之间的距离。强度是在面缩率良好的前提下进行调整，对于水浴类非等温淬火方式的处理，面缩和强度的关系成反比，且影响较大。钢丝强度与浸液长度(WT1)和空气长度(AIR)成反比。强度若超出上标准限，则增加WT1长度；若超出上工作线但没有超出上标准限时，增加空气长度。一般只调整WT1和AIR长度。调节WT1长度对钢丝抗拉强度的影响较大，WT1太长会导致冷却太快形成贝氏体，WT1太短会造成局部沸腾，破坏蒸汽膜的完整性，因此调节WT1长度是非常重要的一个工艺流程。

现有技术中钢丝抗拉强度偏高或偏低时，需要对水淬火槽中的WT1长度进行调整，目前采用的是人工调节。调节时手握老虎钳将WT1出口处调节挡板夹起、抬高，让挡板脱离底部的卡槽后，向前或向后移动，这个过程中钢丝会脱离水淬火液面，造成钢丝抗拉强度波动大、产生质量隐患。

中国专利CN2012206247606公布了一种对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置，包括槽体，设置于所述槽体中的水浴首段作业槽及水浴末端作业槽，用于胎圈钢丝的热处理水浴淬火；所述的对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置，其中，所述水浴首段作业槽及所述水浴末端作业槽的槽壁上分别设置隔离板，以控制实际淬火区的长度；所述的对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置，其中，所述水浴首段作业槽及所述水浴末端作业槽上分别设置调整定位板，用以控制空冷段长度；所述水浴首段作业槽及所述水浴末端作业槽上分别设置调整定位板，用以控制空冷段长度；所述水浴首段作业槽及所述水浴末端作业槽侧方设置至少一个提升泵，用于将所述槽体下方淬火液提升；所述水浴首段作业槽及所述水浴末端作业槽侧方分别对称设置二个提升泵；所述槽体中还设置热电偶，用于检测淬火液的温度；所述热电偶将检测的淬火液的温度以信号方式传递给可编程控制器；该专利可以对水淬火槽进行长度调节，还具有温度监测装置，但是其是通过人工调节首段作业槽上的调整定位板来调节WT1的长度的，操作强度较高，且钢丝易在调节定位时发生位移或偏转，影响钢丝质量。

中国专利CN2016102721225公布了一种钢丝水浴和空冷淬火机组，包括水浴淬火机组和空冷淬火机组，所述空冷淬火机组设置于水浴淬火机组的下游且相互衔接，该水浴淬火机组划分了若干个水浴分槽并且利用可移动的移动挡板来控制水浴分槽的长度，从而控制钢丝水浴淬火的时间，而空冷淬火机组可独立控温，智能控温，减少环境温度对空冷的影响。该水浴和空冷淬火机组不但可自由调节淬火时间和淬火长度，可同时生产多种不同规格和强度的产品，而且水浴和空冷淬火机组可独立控温，使钢丝始终在所需的淬火温度范围内淬火，提高钢丝的淬火效果，保证钢丝的机械性能的稳定性。该专利对钢丝淬火过程中的温度和淬火长度都有较好的控制，但是其整个控制系统结构较为复杂，操作难度较高，增加了员工劳动强度。

发明内容