[实用新型]高效率金属镁冶炼装置有效

专利信息
申请号: 201821988487.9 申请日: 2018-11-29
公开(公告)号: CN209468487U 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 车玉思;杨沛胥;张超;宋建勋;张伟东;何季麟 申请(专利权)人: 郑州大学
主分类号: C22B26/22 分类号: C22B26/22;C22B5/04
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 张春;王文文
地址: 450000 河南省郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 料球 还原罐 载热体 反应区 高效率 混合料 结晶器 预处理 金属冶炼装置 综合传热效率 本实用新型 金属镁冶炼 热传导接触 水循环系统 反应原料 加热系统 外部设置 外侧设置 一端设置 真空系统 罐壁 压入 制球 连通 装入 还原 传递
【权利要求书】:

1.高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:包括还原罐(3),经过预处理的载热体(2)和粉末状反应原料以一定方式均匀混合后装入还原罐(3)的反应区内,在远离还原罐(3)的反应区的一端设置有结晶器(4),结晶器(4)外侧设置有水循环系统(5),还原罐(3)的反应区的外部设置有加热系统(6),还原罐(3)还与真空系统(7)连通。

2.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:所述载热体(2)为为碳基材料、金属基材料、碳化硅基陶瓷材料、氮化硅基陶瓷材料和氧化铝基陶瓷材料中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:所述碳基材料为木炭、煤炭或石墨,金属基材料为钽、铌或钨,碳化硅基陶瓷材料为金刚砂,氮化硅基陶瓷材料为氮化硅陶瓷,氧化铝基陶瓷材料为刚玉或莫来石。

4.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:所述载热体(2)的粒度为1-50mm。

5.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:所述载热体(2)和粉末状反应原料以下述方式混合:料球(1)与载热体(2)混合均匀。

6.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:所述还原罐(3)为水平安装或垂直安装。

7.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:还包括将载热体(2)和料渣分开的筛分装置(9),筛分装置(9)设置在还原罐(3)的出料口处。

8.根据权利要求1所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:还包括余热回收装置(10),余热回收装置(10)设置在还原罐(3)的出料口处。

9.根据权利要求7所述的高效率金属镁冶炼装置,其特征在于:还包括余热回收装置(10),余热回收装置(10)位于还原罐(3)的出料口和筛分装置(9)之间。

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