[实用新型]一种对氨基苯磺酸钠的纯化装置有效
申请号: | 201821988560.2 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209322758U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 范公明;王星;罗俊;徐学赢;王彪 | 申请(专利权)人: | 范公明 |
主分类号: | C07C309/46 | 分类号: | C07C309/46;C07C303/44 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 娄岳 |
地址: | 236500 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对氨基苯磺酸钠 旋液分离器 预处理机构 纯化装置 结晶釜 溶解釜 晶液混合物 分离回收 晶液分离 研磨 出料口 对氨基苯磺酸 本实用新型 粉末状颗粒 分离效果 溶解反应 中和反应 圆锥 器壁 下行 串联 摩擦 生产能力 | ||
本实用新型公开了一种对氨基苯磺酸钠的纯化装置,包括预处理机构,以及用于对预处理机构产生的液体进行处理的分离回收机构,所述预处理机构包括用于对氨基苯磺酸中和反应和溶解反应的溶解釜,以及与溶解釜出料口相连通且用于对溶解釜产生的液体进行结晶的结晶釜,所述分离回收机构包括与结晶釜出料口相连通且用于对结晶釜产生的晶液混合物进行晶液分离的旋液分离器。该对氨基苯磺酸钠的纯化装置使用旋液分离器对晶液混合物进行晶液分离,生产能力大,操作简单,另外由于下行至圆锥部分更加剧烈,晶体与器壁之间的摩擦能够将晶体研磨成粉末状颗粒,减少后期研磨时间,两个旋液分离器串联,提高分离效果。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种对氨基苯磺酸钠的纯化装置。
背景技术
对氨基苯磺酸为白色至灰白色固体,具有强酸性,在热水中具有一定的溶解度,不溶于一般有机溶剂,对氨基苯磺酸钠是一种常见的染料中间体和氨基磺酸盐高效减水剂的原料,同时也是一种常见的杀菌剂,在防治小麦和其他作物锈病方面具有明显效果。常见的对氨基苯磺酸钠的生产工艺以苯胺与硫酸为原料,经过成盐、烘焙得到对氨基苯磺酸粗品,由于对氨基苯磺酸中和后在水中的溶解度远远大于对氨基苯磺酸,工业化上一般可对氨基苯磺酸中和后在高温下提高其溶解度,然后加入结晶釜中溶解、冷却成含有晶体的悬浮液,使用离心机离心得到提纯的对氨基苯磺酸。
传统的离心机设备需要把含有晶体的悬浮液加入离心管,然后放入离心机进行离心分离,离心结束后先倒出上层液体,再刮出沉降在下层的晶体。不仅整个分离过程是间歇的,而且人工消耗量大,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对氨基苯磺酸钠的纯化装置,分离效果好,操作简单,同时减少后期研磨处理时间,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对氨基苯磺酸钠的纯化装置,包括预处理机构,以及用于对预处理机构产生的液体进行处理的分离回收机构,所述预处理机构包括用于对氨基苯磺酸中和反应和溶解反应的溶解釜,以及与溶解釜出料口相连通且用于对溶解釜产生的液体进行结晶的结晶釜,其特征在于,所述分离回收机构包括与结晶釜出料口相连通且用于对结晶釜产生的晶液混合物进行晶液分离的旋液分离器。
进一步地,所述分离回收机构还包括用于对旋液分离组件排出的液体进行回收的母液收集罐。
进一步地,所述母液收集罐的出料口与溶解釜的进料口相连接,该母液收集罐的进料口与旋液分离器的排液口相连通。
进一步地,所述旋液分离器至少设置有两个。
进一步地,所述旋液分离器的出料口连通有收集腔室。
进一步地,所述溶解釜与结晶釜之间的连接管道上设置有过滤器。
由上述技术方案可知,本实用新型具有如下有益效果:
该对氨基苯磺酸钠的纯化装置使用旋液分离器对晶液混合物进行晶液分离,晶液混合物中晶体受离心力的作用被抛向器壁,实现晶液分离,生产能力大,操作简单。另外由于悬浮液下行到圆锥部分,空间急剧变小,导致悬浮液与器壁的摩擦和碰撞更加剧烈,使得晶体与器壁之间的摩擦能够将晶体研磨成粉末状颗粒,减少后期研磨时间;两个旋液分离器串联,提高分离效果;母液收集罐可将旋液分离器最后排出的液体进行收集,进行二次结晶分离,提高对氨基苯磺酸中和液体的资源利用率,同时降低三废排放;溶解釜与结晶釜之间的连接管道上设置有过滤器,能够将溶解釜内的不溶物过滤脱除,提高最终对氨基苯磺酸钠的纯度。
附图说明
图1为本实用新型对氨基苯磺酸钠的纯化装置的结构示意图。
图中:1、预处理机构;110、溶解釜;111、碱液储罐;112、粉末投料器;120、结晶釜;2、分离回收机构;210、旋液分离器;211、收集腔室;220、母液收集罐;3、过滤器;4、出料泵一;5、出料泵二。
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