[实用新型]一种凝胶化时间测定装置

说明书

一种凝胶化时间测定装置，包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。本实用新型通过设带控制模块的测试机头，提高凝胶时间的测定精度，通过设加热板与旋转的测试头，让样品逐步反应固化到凝胶态，减少人为因素对测试结果的干扰，提高数据的准确性和可靠性；通过设升降机构，可调整测试头与加热板之间的高度，方便将样品置于加热板上，提高测定效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热固性塑料的凝胶化时间测试装置，特别涉及一种凝胶化时间测定装置。

背景技术

环氧模塑料主要用于电子元器件及集成电路等封装，其组成一般为环氧树脂、酚醛树脂、无机填料、催化剂和其它添加剂。环氧模塑料是一种热固性塑料，在生产过程中凝胶化时间是一个重要指标，凝胶化时间在客户封装过程中也是一个重要的参考指标。该指标主要反映的是环氧模塑料在特定温度下的固化速度。

很多行业都有凝胶化时间这个参数如涂料行业，市面上根据《GB/T 16995 热固性粉末涂料在给定温度下凝胶化时间的测定》生产的GT-3、GT-250等，与本方案原理不同，判定结束计时的条件不同，也无法像本方案自动测试凝胶化时间。

现有的测试方法为热板小刀法，该方法是把加热板加热到要求温度，将试样用腻刀压平，开始计时，同时用腻刀不断刮除，当样品由流体态变为凝胶态，停止计时，得到的时间为凝胶化时间，该方法的缺点为：人工刮除，主要凭借测试人员的手感判断停止计时时间，计时方法为人工掐秒表，人为因素对测试结果影响较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，结构简单的凝胶化时间测定装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种凝胶化时间测定装置，其特点是，包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；

所述的测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的测试头呈圆盘状，圆盘状测试头的中心设有插装在测试头连接杆内的中心杆。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述主电机的输出轴上装有测试头连接杆，测试头连接杆上设有用于夹持测试头的紧固装置，所述的紧固装置设有用于锁紧测试头的紧固螺栓，测试头连接杆上设有与紧固螺栓相配合的螺纹管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的升降机构包括装在立柱上的固定座，固定座与机壳底部之间设有牵引机构，固定座与机壳顶部之间的立柱上装有用于使测试机头复位的弹簧，所述的牵引机构设有牵引臂，牵引臂的上端与装在固定座上的上三角块铰接，牵引臂的下端铰接有下三角块，下三角块通过水平转轴与设在机壳底部的轴承座相接；

在所述机壳上设有驱动水平转轴转动的把手；

所述牵引臂的下铰接端设在下三角块的其中一个角上，水平转轴装在下三角块的另一个角上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的控制模块包括装在机壳内的主控制器和装在主电机上的扭矩传感器，主控制器设有用于控制加热板加热温度的温控模块、用于控制主电机工作的主电机控制模块，用于控制主电机转速的转速设定模块、用于控制主电机扭矩变化的扭矩检测模块和用于检测加热时间的计时模块，在机壳内设有用于控制主电机的触发开关。