[实用新型]一种分装装置有效
申请号: | 201821989252.1 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209305881U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 周辉;韩辉 | 申请(专利权)人: | 深圳博元新材科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12;B65B3/14;B65B63/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 518118 广东省深圳市坪山区锦*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料罐 本实用新型 分装装置 排出口 分装 支架 产品冷却 顶部设置 控制阀门 人工搬运 生产效率 进料口 倾倒 生产 | ||
本实用新型公开了一种分装装置,包括支架,以及固定于所述支架上的料罐,所述料罐的顶部设置有进料口,所述料罐的底部设置有排出口。本实用新型通过在料罐的底部设置排出口,控制阀门来对产品进行分装,避免了人工搬运及倾倒分装操作的不便,不需要等待产品冷却就可以操作,不仅节省了人力,而且确保了生产的连续性,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及化学反应装置领域,尤其涉及一种分装装置。
背景技术
高分子树脂合成完成后,需要分装至多个容器中,目前主要通过人工分装,需要进行搬运、倾倒等操作,工作效率低,耗时耗力;而且产物在合成结束时温度往往比较高,人工进行分装容易产生烫伤安全事故。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种分装装置,旨在解决现有的产品分装因为人工分装而产生的安全隐患以及生产效率低下的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种分装装置,包括支架,以及固定于所述支架上的料罐,所述料罐的顶部设置有进料口,所述料罐的底部设置有排出口;
所述分装装置还包括一过滤组件,所述过滤组件通过所述支架固定在所述排出口的正下方。
所述的分装装置,其中,所述料罐的底部为弧形结构。
所述的分装装置,其中,所述料罐为透明状,并且料罐的外壁上设置有刻度线。
所述的分装装置,其中,所述料罐上靠近所述进料口的一侧设置有气体入口,所示气体入口处连接有气压调节装置。
所述的分装装置,其中,所述支架包括4条支撑柱,所述支撑柱的长度可调节。
所述的分装装置,其中,所述支撑柱包括轴,以及嵌套在所述轴的末端的套筒,所述轴和所述套筒可相对地滑动,并通过插销对两者嵌套的位置进行固定。
有益效果:本实用新型提供了一种如上所述的分装装置,通过在料罐的底部设置排出口,控制阀门来对产品进行分装,避免了人工搬运及倾倒分装操作的不便,不需要等待产品冷却就可以操作,不仅节省了人力,而且确保了生产的连续性,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种分装装置的较佳实施例的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种分装装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实用新型所述的上、下、前、后等方位术语,均是以说明书附图为参考,具体地随着视角的不同,本实用新型的技术方案的描述会有所不同。
本实用新型提供的一种分装装置的较佳实施例,如图1所示,包括支架1,以及固定于支架1上的料罐2,料罐2的顶部设置有进料口21,料罐的底部设置有排出口22。
本实用新型通过在料罐2的底部设置排出口,控制阀门来对产品进行分装,避免了人工搬运及倾倒分装操作的不便,不需要等待产品冷却就可以操作,不仅节省了人力,而且确保了生产的连续性,提高了生产效率。
为了保证将料罐2中的成品充分排出,可以将料罐2的底部加工为弧形结构(图1中为球形结构)。进一步的,为了实现精准分装,可以采用透明材料(例如玻璃)制作料罐2,并且在料罐2的外壁上制作刻度线23,以实现定量分装。
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