[实用新型]一种钢坯热送转向辊

说明书

本实用新型公开了一种钢坯热送转向辊，包括锥形辊、改向侧挡护板装置。在一炼钢与二炼钢钢坯输送辊道交叉处布置一定距离长度的锥度辊若干根、钢坯改向侧挡护板装置一套,改变辊道的外形结构，通过具有一定锥度的锥形辊，让辊道两端的速度不一样，产生速度差，钢坯在拐弯处就能自发进行方向上的改变。充分利用钢坯在锥形辊运行的偏心改向作用和改向侧挡护板装置的侧挡限位作用，改变钢坯的运输运行方向,从而实现钢坯的并道输送和转弯输送。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种钢坯热送转向辊。

背景技术

由于原辊道从炼钢输送的热钢坯在辊道的拐弯处总是撞辊道护板，钢坯也容易在拐弯处卡死，对于辊道的维护以及生产节奏的控制非常不利，影响正常生产，必须有一种装置能在线连续、快速的对钢坯进行转向。

利用现有技术改变辊道的外形结构，让辊道两端的速度不一样，转弯处产生速度差，钢坯在锥形辊运行的偏心改向作用和侧挡限位作用，改变钢坯的运输运行方向,从而实现钢坯的并道输送和转弯输送.达到转向和运输的的，钢坯在拐弯处就能正常运行了，并且能减少物料与两侧挡板的撞击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢坯热送转向辊，解决辊道转弯处卡料，撞击两侧护板的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一种钢坯热送转向辊，包括锥形辊、改向侧挡护板装置，所述锥形辊包括锥形辊体和转动轴，所述锥形辊体固定套装在水平方向的转动轴上，所述转动轴两端固定安装有轴承，所述转动轴两端的所述轴承安装在辊道两边的轴承座内，所述辊道两边轴承座固定安装在辊道两边的底座上，所述转动轴一端伸出部分安装驱动装置，驱动装置与地面固定，所述改向侧挡护板装置包括转向辊道两侧的护栏和支架，所述护栏与支架相连接，所述护栏横向设置通过支架固定安装在辊道两边的底座上。

本实用新型进一步的技术方案是，所述锥形辊体的的锥度1:14-1:32。

进一步的技术方案是，锥形辊之间的安装夹角为0°-30°。锥形辊之间的安装角度根据物料的大小调节。

更进一步的技术方案是，所述所述锥形辊的最低点安装高度高于柱形辊的安装高度，可通过升高底座来抬高转动轴的水平高度来控制锥形辊的安装高度。

进一步的技术方案是，所述锥形辊体表面设置防滑层，沿锥形辊体表面布置鱼鳞状纹路。

优选的技术方案是，所述锥形辊体锥度小的一端装有带弹簧的环形金属挡边，外侧挡边固定焊接在锥形辊体上，内侧挡边自由套在锥形辊体上，两挡边中间装有若干个弹簧。

更进一步的技术方案是，所述改向侧挡护板装置中的护栏内侧设置耐磨层，在护栏外表面加装一层高硬度钢板。

优选的技术方案是，所述侧向挡板中的护栏的竖直方向的倾斜角度与所述锥形辊的水平锥度相同。

更进一步的技术方案是，改向侧挡护板装置中两侧护栏的弧度与所述转向辊辊道的转弯角度一致。

本实用新型还可以所述改向侧挡护板装置中的两边护栏内侧安装若干导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、技术效果：改变辊道的外形结构，辊道两端的速度不一样，转弯处产生速度差，钢坯在锥形辊运行的偏心改向作用和侧挡限位作用，改变钢坯的运输运行方向,从而实现钢坯的并道输送和转弯输送.达到转向及平稳高效运送的目的，钢坯在拐弯处就能正常运行了，辊道转弯处卡料和撞击情况的减少，辊道和护板使用寿命大大延长，辊道的使用寿命由原来的1-2个月提高到了12个月以上，护板没有发生过撞坏的情况。生产作业率提高0.3%。

2、经济效果：直接经济效益=年节省备件费用10万元；