[实用新型]一种铸件内腔粘砂清理装置有效
申请号: | 201821989693.1 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209110163U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 王向宁 | 申请(专利权)人: | 山西三联顺驰汽车配件有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 张筱莉 |
地址: | 043300 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸件内腔 粘砂 喷砂枪 本实用新型 清理装置 铸件 清洁度 活动连接有 压缩空气源 底部连接 废品损失 复杂内腔 高压风管 进风口 进砂口 吸砂管 内腔 枪头 砂仓 枪口 报废 | ||
本实用新型公开了一种铸件内腔粘砂清理装置,包括喷砂枪,所述喷砂枪的进风口通过高压风管与压缩空气源连接,喷砂枪的进砂口通过吸砂管与砂仓的底部连接,喷砂枪的枪口活动连接有通入铸件内腔的枪头。本实用新型解决了现有铸件内腔清理工艺中粘砂清理困难,易导致铸件报废的问题。本实用新型能够有效清除复杂内腔铸件的粘砂,提高内腔清洁度和降低废品损失的铸件内腔粘砂清理装置。
技术领域
本实用新型属于铸件清理领域,具体涉及一种铸件内腔粘砂清理装置。
背景技术
针对铸造内腔结构比较复杂的铸件,大多在砂芯表面附着一层涂料,目的是为了防止粘砂,提高表面粗糙度。但因涂料的性能多种多样,侧重点不同所产生的结果则不同,当涂料溃散性好时,涂料层在落砂震动过程中容易自行脱落,当涂料溃散性差时,涂料与砂芯咬合在一起,粘附在铸件表面,采用传统震动工艺不易脱落,形成铸件内腔粘砂,不易清理。在铸件复杂内腔出现粘砂时,因缺乏有效的清理手段,最终导致铸件报废,造成一定的经济损失。
发明内容
为了克服现有铸件内腔清理工艺中粘砂清理困难,易导致铸件报废的缺陷,本实用新型提供了一种能够有效清除复杂内腔铸件的粘砂,提高内腔清洁度和降低废品损失的铸件内腔粘砂清理装置。
本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是:
一种铸件内腔粘砂清理装置,包括喷砂枪,所述喷砂枪的进风口通过高压风管与压缩空气源连接,喷砂枪的进砂口通过吸砂管与砂仓的底部连接,喷砂枪的枪口活动连接有通入铸件内腔的枪头。本实用新型在使用时,先将枪头对准铸件内腔粘砂部位,再通过高压风管将压缩空气引入喷砂枪中,打开喷砂枪开关,将压缩空气及铸造用硅砂(50-100目)吹进铸件内腔3-5分钟,对铸件内腔粘砂进行清理。根据内腔粘砂严重程度,可适当调节喷砂时间使其达到理想的效果。
进一步地,所述枪头一端与枪口配合,通过螺纹连接在枪口上,枪头的另一端呈弯曲状,且弯曲角度与铸件内腔配合。
优选的,所述高压风管通过铁丝缠绕固定在喷砂枪的进风口上。
优选的,所述吸砂管通过铁丝缠绕固定在喷砂枪的进砂口上。
优选的,所述枪头采用Ø14的无缝钢管加工至Ø12*200mm。
进一步地,所述高压风管连接压缩空气和喷砂枪,并采用喉箍紧固。
优选的,所述砂仓为内装有铸造用硅砂的塑料桶。
优选的,所述压缩空气源的压力为4.0MPa-5.0MPa。
本实用新型有效解决了铸件复杂内腔粘砂,提升了铸件内腔清洁度,降低了废品损失;并且该技术方法成熟稳定,能够有效持续应用于生产,产品合格率达到100%,投入成本低且具有很实用的推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记说明:1、喷砂枪,2、高压风管,3、吸砂管,4、砂仓,5、枪头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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