[实用新型]一种气液分离罐

说明书

本实用新型提供了一种气液分离罐，属于锅炉生产的配套设备领域，包括进行气液分离的罐体、支撑罐体的位于罐体底部的两个支腿、开设在罐体底部位于两个支腿之间的自动放水阀、开设在罐体顶部用于输入气体的进气口、与所述进气口配合设置在罐体顶部用于输出气体的出气口、安设在罐体顶部用于测试罐体内部压力的压力表、固定在罐体内部上侧且用于分离气液的第二分液板、固定在罐体内部下侧且用于分离气液的第一分液板、固定在第一分液板与第二分液板之间的导液柱，本实用新型提供的一种气液分离罐，气液分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及锅炉生产的配套设备领域，更具体地说，是涉及一种气液分离罐。

背景技术

气液分离罐，它是蒸汽锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分配给各个用户，并实现气液分离的目的，现有的分离罐内部为空腔，大量的蒸汽进入之后蒸汽中的液珠密度较大且在重力作用下发生沉降，落至罐体下部排出，而蒸汽则通过上方出气口排出，实现气液分离，此种分离罐所存在的弊端为体积相对较小的液珠会在蒸汽中悬浮时间较长，降低了分离效率，甚至可能随蒸汽排出，不能实现气液的彻底分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离罐，以解决现有技术中存在的气液分离效果差、气液分离不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气液分离罐，包括进行气液分离的罐体、支撑罐体的位于罐体底部的两个支腿、开设在罐体底部位于两个支腿之间的自动放水阀、开设在罐体顶部用于输入气体的进气口、与所述进气口配合设置在罐体顶部用于输出气体的出气口、安设在罐体顶部用于测试罐体内部压力的压力表、安设在罐体顶部用于测试罐体内部温度的温度计、固定在罐体内部上侧且用于分离气液的第二分液板、固定在罐体内部下侧且用于分离气液的第一分液板、固定在第一分液板与第二分液板之间的导液柱，所述罐体左右两端开设用于检查罐体内部情况的检查孔和用于封闭罐体使其内外介质隔离的封头，所述第一分液板和第二分液板的边缘分别与罐体的内壁连接且所述第一分液板和第二分液板分别布满其所在的罐体内腔截面，所述第一分液板和第二分液板上均设有分液孔，在所述导液柱上沿导液柱的长度方向设有呈螺旋状的导液片，所述导液片的上下端分别接触第二分液板和第一分液板。

进一步地，所述检查孔为手孔或头孔或人孔。

进一步地，所述支腿与罐体之间固定防震片。

进一步地，固定在第一分液板与第二分液板之间的所述导液柱设置有多根。

进一步地，所述第一分液板的分液孔设置密度小于第二分液板上分液孔的设置密度，所述第一分液板的分液孔的孔径大于第二分液板上分液孔的孔径。

进一步地，所述进气口处安设安全阀。

进一步地，所述安全阀为弹簧安全阀。

进一步地，所述进气口和出气口的数量均不少于2个。

进一步地，所述封头材质选用Q245R。

进一步地，所述压力表和温度计相对罐体垂直安装。

本实用新型提供的一种气液分离罐的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过采用在罐体内部加设第一分液板、导液柱及第二分液板，实现提升气液分离罐气液分离效果，保证较好的气液分离效果；在罐体上设置压力表，保证气液分离罐内部压力的恒定检测，防止压力过大造成的危险因素；在罐体上设置检查罐体的检查孔，方便检验，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。