[实用新型]高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统有效
申请号: | 201821990349.4 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209957660U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 童姝娟 | 申请(专利权)人: | 温州市市政工程建设开发公司 |
主分类号: | C04B20/02 | 分类号: | C04B20/02;C04B14/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗砂筒 烘干腔 万向轴 驱动电机 连接座 送料带 烘箱 洗砂设备 进砂口 排水口 碾辊 周转 沥青混合料 预处理系统 加热单元 联动配合 排水口处 偏心设置 一端设置 机制砂 进出口 同步带 同步轮 降噪 滤网 外周 拦截 穿过 驱动 配合 | ||
高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统,包括洗砂设备及烘砂设备,所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机,洗砂筒上设有进砂口及排水口,洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴,该两端的万向轴呈偏心设置,洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合,驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转,洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口,该排水口处设有拦截砂的滤网;烘砂设备包括烘箱及送料带,烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元,所述箱体内设有烘干腔,该烘干腔包括供送料带出入的进出口,送料带一端设置于进砂口下方,另一端穿过烘干腔进出口,烘干腔内设有搅砂机构,该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机。
技术领域
本发明涉及桥梁、道路工程中细料集清洗机械设备技术领域,具体涉及高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统。
背景技术
对桥梁、道路工程中沥青混凝土路面来说,其质量高低与沥青混合料拌合质量有直接的关系。沥青混合料整体质量又取决于原材料质量,其中涉及的细料集主要为机制砂。为保证机制砂的质量,必须要严格把控进场了解的相关检测,特别是除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水。
现有沥青混合料搅拌质量存在的问题在于:机制砂在进行搅拌前,需要清洗去杂质、烘干一系列预处理,而现有设备处理效果不理想,在清洗后,需要将混合杂质的污水与砂分离,如果分离过程,污水是再次通过砂层才排出,就会出现杂质被砂层过滤,依然留在砂层上没有排出的情况。而且在烘砂时,因为缺少对砂子进行搅拌,导致砂子外干内湿,甚至出现结块现象,严重影响使用质量,而且烘砂设备温度流失严重,烘干效率低等问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术的不足,提供了一种在粗料集进场过程中,对细料集进行清洗烘干的设备。
本发明的技术方案:高分子降噪沥青混合料中机制砂预处理系统,包括洗砂设备及烘砂设备,所述洗砂设备包括连接座、洗砂筒及驱动电机,所述洗砂筒上设有进砂口及排水口,所述洗砂筒两端与连接座之间均设有万向轴,该两端的万向轴呈偏心设置,所述洗砂筒两端分别通过万向轴与连接座周转配合,所述驱动电机与万向轴联动配合驱动洗砂筒周转,所述洗砂筒外周面上间隔设有若干个排水口,该排水口处设有拦截砂的滤网;所述烘砂设备包括烘箱及送料带,所述烘箱包括箱体及设置于箱体内的加热单元,所述箱体内设有烘干腔,该烘干腔包括供送料带出入的进出口,所述送料带一端设置于进砂口下方,另一端穿过烘干腔进出口,所述烘干腔内设有搅砂机构,该搅砂机构包括主碾辊、副碾辊、基座、同步轮、同步带及驱动电机,所述主碾辊及副碾辊均包括与送料带宽度对应的辊体,所述辊体设有旋转轴,该辊体通过旋转轴与基座旋转配合并设置于送料带上方,所述同步轮与旋转轴联动配合,所述驱动电机设置于基座上,所述同步带分别与驱动电机及同步轮套合,所述主碾辊与副碾辊成并配设置,该主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱。
采用上述技术方案,通过在两端偏心设置的万向轴,在驱动电机驱动万向轴旋转时,让洗砂筒产生左右晃动的不规律旋转,让洗砂筒的砂、水左右晃动,进行冲洗。同时晃动过程中,漂浮与水上的杂质,在经过排水口时,被甩出。而砂子被排水口处的滤网拦截,与杂质进行分离。
在砂子清洗完成后,由进砂口排出至送料带,传输至烘箱内进行烘干。在砂子随着送料带进入烘箱,搅砂机构运作,由驱动电机驱动并排设置的主碾辊、副碾辊运作,对送料带上的沙堆进行搅动、碾压,通过主碾辊与副碾辊的辊体上分别设有若干个彼此相互交错的凸柱,在两棍旋转时,两棍体上的若干个凸柱不断相互交叉,打散沙堆中结块,同时拨动砂子运动,加快烘干效率。
本实用新型的进一步设置:所述连接座上对应洗砂筒两端均设有竖直轨道、驱动电机及升降机构,所述驱动电机上设有滑动座,该滑动座与竖直轨道滑动配合,所述升降机构与滑动座联动配合,驱动滑动座沿竖直轨道升降,所述洗砂筒两端万向轴分别与连接座上的驱动电机联动配合。
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