[实用新型]一种电加热分解燃烧塔及催化脱脂炉

说明书

本实用新型涉及一种电加热分解燃烧塔及催化脱脂炉，电加热分解燃烧塔包括炉体、电加热装置和燃烧装置，其中所述电加热装置包括电加热器和加热通道，所述电加热器与所述加热通道导热接触，所述加热通道内设有供气体流过的导流通道，所述燃烧装置具有燃烧室，所述导流通道与所述燃烧室相连通，气体通过所述电加热装置加热分解后进入所述燃烧室内点燃。与现有技术利用燃气燃烧进行加热分解相比，更加节约能源，同时不使用明火更加安全，维护简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及催化脱脂炉领域，尤其涉及一种催化脱脂炉的电加热分解燃烧塔。

背景技术

MIM技术(金属粉末注射成型技术)是传统粉末冶金工艺与热塑性工程塑料注塑成型工艺相结合的新工艺，可以将这两项工艺的优势集中与一身。其中采用一定比例的粘结剂混合金属粉末作为注射成型的原料，在成型后需要去除其中粘结剂。粘结剂多采用聚甲醛，进行催化脱脂时，常利用酸性溶液在脱脂炉中形成酸性气氛，加热后分子链断裂，发生连续的脱甲醛的连锁反应，产生甲醛气体，去除作为粘结剂的中聚甲醛。

在现有技术中常采用硝酸作脱脂过程中的催化剂，但是由于氧化反应所产生的氮氧化物对于环境会造成一定的污染，但是经改进后，多采用草酸以代替硝酸作为催化剂。采用草酸后催化脱脂炉所排出的气体只有甲醛、二氧化碳和水，其中废气中的甲醛易燃，可通过燃烧分解，此后的废气对于环境便不再造成污染。

现有技术中，常采用通入燃气点燃脱脂后的废气进行处理，期间燃烧过程一直持续，这样会造成资源的浪费，增加成本，此外由于长时间通过燃气点燃脱脂炉所排出的废气，对于生产存在一定潜在的不安全的风险。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种电加热分解燃烧塔，将在脱脂炉内完成催化脱脂反应的废气通入至燃烧塔内，通过电加热帮助废气中的酸性气氛，特别是草酸，进行分解，将完成加热分解后的废气点燃排出，完成反应后废气的处理，其中所采用的电加热分解装置取代了现有技术中的燃气加热分解装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电加热分解燃烧塔，包括炉体、电加热装置和燃烧装置，其中所述电加热装置包括电加热器和加热通道，所述电加热器与所述加热通道导热接触，所述加热通道内设有供气体流过的导流通道，所述燃烧装置具有燃烧室，所述导流通道与所述燃烧室相连通，气体通过所述电加热装置加热分解后进入所述燃烧室内点燃。

在一种优选的实施方式中，所述电加热器套设在所述加热通道外部。

在一种优选的实施方式中，所述炉体内部设置有排气管，所述加热通道围绕形成所述燃烧室，所述排气管与所述燃烧室连通。

在一种优选的实施方式中，所述加热通道套设在所述电加热器外部。

在一种优选的实施方式中，所述炉体内部设置有排气管，所述电加热器围绕形成所述燃烧室，所述排气管与所述燃烧室连通。

在一种优选的实施方式中，所述加热通道内部设置有导流结构，在所述导流结构的作用下，所述加热通道内的气体按照设定的路径流动。

在一种优选的实施方式中，所述导流结构设置有若干导流格栅，所述相邻导流格栅之间构成引导气体流动的所述导流通道。

在一种优选的实施方式中，所述电加热装置还包括热电偶传感器，通过所述热电偶传感器测量流出电加热装置的气体的温度，以控制所述电加热器的工作。

在一种优选的实施方式中，所述燃烧装置还包括连接所述导流通道的废气出气口的燃烧进气口，所述热电偶传感器设于所述燃烧进气口处。

一种催化脱脂炉，包括上述的电加热分解燃烧塔。