[实用新型]油气液分离结构、储液器及空调

说明书

本实用新型提供了一种油气液分离结构、储液器及空调，涉及储液器技术领域，解决了现有技术中存在的冷媒中的油易堵住储液器过滤网组件的技术问题。该装置包括分离结构本体和通气孔，其中，分离结构本体设置在储液器上，分离结构本体上设置有通气孔且所有通气的面积和不小于储液器进气管的横截面积，进气管内的冷媒能通过通气孔流向储液器内的过滤组件。本实用新型用于储液器的吸气结构上。

技术领域

本实用新型涉及储液器技术领域，尤其是涉及一种油气液分离结构、具有该油气液分离结构的储液器以及一种空调。

背景技术

储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装一滤网，防止杂质进入压缩机内的可能。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有储液器从直管吸入气体后，系统带回的油液直接喷射到滤网组件上，导致吸气过程中瞬时会有一些滤网筛孔被油液堵死，减小了吸气流通面积，产生较大的吸气阻力；另外，气液分离不彻底，会产生液击隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气液分离结构、储液器及空调，解决了现有技术中存在的冷媒中的油易堵住储液器过滤网组件的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种油气液分离结构，包括分离结构本体和通气孔，其中，所述分离结构本体设置在储液器上，所述分离结构本体上设置有通气孔且所有所述通气的面积和不小于所述储液器进气管的横截面积，所述进气管内的冷媒能通过所述通气孔流向所述储液器内的过滤组件。

优选地，所述储液器的上筒体上设置有进气口，所述分离结构本体设置在所述储液器内且位于所述进气口处，所述进气管通过所述进气口插入所述上筒体。

优选地，所述上筒体进气口的边缘向伸入所述储液器内部的方向延伸形成配合部，所述分离结构本体套设在所述配合部上。

优选地，所述分离结构本体与所述上筒体焊接连接。

优选地，所述分离结构本体包括主体部和与所述主体部连接的连接部，所述连接部与所述储液器相连接，所述主体部上设置有所述通气孔。

优选地，所述分离结构本体外轮廓形状为一端封口的筒形结构或者所述分离结构本体外轮廓形状为半球状结构。

优选地，所述分离结构本体外轮廓形状为筒形结构，所述分离结构本体的底部为平面结构或者为弧面结构。

优选地，所述分离结构本体的侧部和底部均设置有所述通气孔且所述通气孔形状为圆形或椭圆形。

一种储液器，包括所述的油气液分离结构。

一种空调，包括所述的油气液分离结构。

本实用新型提供了一种油气液分离结构，进气管内的冷媒能通过油气液分离结构的通气孔流向储液器内的过滤组件，部分油和液态冷媒能通过油气液分离结构与气体冷媒分离，减小油吸附在滤网组件筛孔的数量，增大滤网组件流通面积，减小吸气阻力，同时，尽量避免产生液击隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油气液分离结构设置在储液器上的剖视示意图；