[实用新型]一种镗刀

说明书

本实用新型公开了一种镗刀，包括刀体，刀体上设有第一肩部和第二肩部，所述刀体顶部装有对称的主镗孔刀片，所述刀体第一肩部安装的内端面锪面刀片，所述刀体第二肩部安装有外端面锪面刀片和倒角刀片，所述第二肩部上还安装有切断刀片。采用锪面刀片与切断刀片配合，可在锪面的同时对钢圈与铝的交接处包铝和翻卷毛刺进行清理，有效解决了人工难清理干净的包铝以及机床加工易磨损的缺点，同时可以沿用到其它类似的镗刀上。

技术领域

本实用新型涉及发动机加工领域，特别是一种镗刀。

背景技术

当加工发动机箱体轴承孔端面时，一般会在镗刀上增加锪面刀片以增加生产效率。但由于轴承是压铸工艺生产出来的，端面上的钢圈与铝交接处易产生包铝、翻卷毛刺，这些异物清理困难，使得后期对外端面进行锪面加工时会因切削阻力过大造成加快主轴轴承磨损，成本高昂。这些异物一般采用人工清理，但是效率极低，且会占用大量生产时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种镗刀，有效解决了人工难清理干净的包铝以及机床加工易磨损的缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镗刀，包括刀体，刀体上设有第一肩部和第二肩部，所述刀体顶部装有对称的主镗孔刀片，所述刀体第一肩部安装有内端面锪面刀片，所述刀体第二肩部安装有外端面锪面刀片和倒角刀片，所述第二肩部上还安装有切断刀片。

作为上述技术方案的改进，所述切断刀片与所述外端面锪面刀片对称安装且相连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切断刀片的角度为45°。

进一步，所述刀片皆通过螺丝安装于刀体之上。

进一步，所述刀体通过螺丝安装于机床主轴上。

本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案通过采用锪面刀片与切断刀片配合，可在锪面的同时对钢圈与铝的交接处包铝和翻卷毛刺进行清理，有效解决了人工难清理干净的包铝以及机床加工易磨损的缺点，同时可以沿用到其它类似的镗刀上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的剖面示意图；

图3是本实用新型第一实施例的第二剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型实施例为一种镗刀，包括刀体1，刀体1上设有第一肩部2和第二肩部3，所述刀体1顶部装有对称的主镗孔刀片4，所述刀体第一肩部2安装有内端面锪面刀片5，所述刀体第二肩部3安装有外端面锪面刀片6和倒角刀片7，所述第二肩部3上还安装有切断刀片8。加工时，镗刀伸入轴承中，主镗孔刀片4对轴承内部进行镗孔加工，内端面锪面刀片5则对轴承内端面进行锪面加工，倒角刀片7对外端面边沿进行倒角，外端面锪面刀片6和切断刀片8则对轴承外端面进行锪面和对包铝和翻转毛刺进行清理。采用锪面刀片6与切断刀片7配合，可在锪面的同时对钢圈与铝的交接处包铝和翻卷毛刺进行清理，有效解决了人工难清理干净的包铝以及机床加工易磨损的缺点，同时可以沿用到其它类似的镗刀上。