[实用新型]防药瓶倒置的药瓶包装机

说明书

一种防药瓶倒置的药瓶包装机包括支撑座、单向传输组件及标签贴附机构。单向传输组件包括基座、传输履带、防护栏及限流转盘，标签贴附机构包括标签收卷滚盘、分离膜收卷盘、收卷电机、张紧轮组、分离刀及贴标传输带，标签顺序缠绕标签收卷滚盘、张紧轮组、分离刀及分离膜收卷盘，张紧轮组位于标签收卷滚盘和分离膜收卷盘之间，收卷电机用于带动分离膜收卷盘旋转贴标传输带用于带动药瓶旋转，在支撑座上设置单向传输组件及标签贴附机构，使药瓶逐一经过标签贴附机构，标签贴附机构将标配贴在标药瓶上，使药瓶在贴标时发生旋转，保证标签能完整的贴附在药瓶上，取代人力进行贴标操作，通过正反检测组件排除避免倒置的药瓶，提高包装机的工作平稳性。

技术领域

本实用新型涉及一种药品制造设备，特别是涉及一种防药瓶倒置的药瓶包装机。

背景技术

运用于制药和食品包装领域的包装瓶，完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密封处理，现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能，确保灌装物在储藏期内的质量，一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖，药片装瓶后，在进行出货前，需要将装好药片的药瓶表面贴上具有生产日期及药品信息的标签，并将其连通使用说明书一同装入包装盒内。

然而，现有产线上在药片出货包装的工序一般采用人工进行，需要多个包装工人对流水线上的药瓶进行贴标签操作，其贴标效率较低，为满足大批量产品生产需要，经常需要包装工人加班加点，其工作强度较大，而药瓶呈圆柱形，现有的贴标机很难将标签贴附在药片的表面。

进一步地，针对上述问题，市面上也出现一些针对药瓶的自动包装机，然而，现有的药瓶自动包装机容器出现药瓶正反颠倒的问题，需要停机后由操作人员进行修正再次恢复生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防药瓶倒置的药瓶包装机，优化贴标机的结构，实现对药片的贴标操作，进而代替人力对药瓶进行贴标签操作，且防止倒置的药瓶进入后续包装工位，提高包装出料的效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防药瓶倒置的药瓶包装机包括：支撑座、单向传输组件、标签贴附机构及正反检测组件；

所述单向传输组件包括基座、传输履带及限流转盘，所述基座安装于所述支撑座的边缘上，所述传输履带设置于所述基座上，所述基座相对的两侧上设置有防护栏，所述传输履带位于两个所述防护栏之间，所述限流转盘安装于所述基座上，且所述限流转盘位于所述传输履带正上方；

所述标签贴附机构包括标签收卷滚盘、分离膜收卷盘、收卷电机、张紧轮组、分离刀及贴标传输带，标签顺序缠绕所述标签收卷滚盘、所述张紧轮组、所述分离刀及所述分离膜收卷盘，所述标签收卷滚盘及所述分离膜收卷盘间隔安装于所述支撑座上，所述张紧轮组安装于所述支撑座上，且所述张紧轮组位于所述标签收卷滚盘和所述分离膜收卷盘之间，所述收卷电机安装于所述支撑座上，所述收卷电机用于带动所述分离膜收卷盘旋转，所述分离刀设置于所述支撑座上，所述分离刀朝向所述传输履带设置，所述贴标传输带安装于所述基座上，所述贴标传输带朝向所述传输履带设置，所述贴标传输带用于带动药瓶旋转；

所述正反检测组件包括传感器、气缸、第一导向板及第二导向板，所述第一导向板及所述第二导向板分别设置于所述传输履带相对的两侧面上，所述第二导向板开设有落料口，所述传感器设置于所述第二导向板上，且所述传感器朝向所述传输履带设置，所述气缸安装于所述第一导向板上，且所述气缸的推杆朝向所述落料口设置，所述气缸用于推动倒放的药瓶远离所述传输履带。

在其中一个实施例中，所述限流转盘包括伺服电机及转盘，所述伺服电机安装于所述基座上，所述转盘设置于所述伺服电机的输出端上，所述转盘的边缘位于所述传输履带的正上方。

在其中一个实施例中，所述转盘的边沿设置有磨砂层。