[实用新型]用于药瓶传输的缓冲转盘

说明书

一种用于药瓶传输的缓冲转盘包括支撑组件、旋转机构及出料机构。支撑组件包括保护壳及多个承载脚，旋转机构包括转盘、隔料钣金、隔板调节支架、引导片及电机，转盘设置于保护壳内，电机用于带动转盘旋转，隔板调节支架安装于保护壳的上，隔料钣金安装于隔板调节支架上，引导片安装于隔板调节支架上，引导片、保护壳的内侧壁及转盘共同围成出料通道。出料机构包括出料支架及出料传输带，支撑组件设置于贴标机和包装机之间，旋转机构设置于支撑组件上，旋转机构接受贴标机上进来的药瓶，通过旋转将其转移到出料机构，由出料机构将药瓶传输到包装机上，旋转机构上可暂存药瓶，缓解药瓶的传输压力，避免药瓶在传输带上堆积，提高了设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及一种药品制造设备，特别是涉及一种用于药瓶传输的缓冲转盘。

背景技术

运用于制药和食品包装领域的包装瓶，完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密封处理，现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能，确保灌装物在储藏期内的质量，一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖，药片装瓶后，在进行出货前，需要将装好药片的药瓶表面贴上具有生产日期及药品信息的标签，并将其连通使用说明书一同装入包装盒内。

现有的药瓶包装流水线在对药瓶贴好标签之后直接将药瓶通过传输带送往包装机进行包装入盒，然而，由于包装入盒设计到多个操作步骤，其处理药瓶的速度要慢于贴标机的工作速度，这样贴标好的药瓶会不断地在贴标机和包装机之间堆积，导致传输带上堆满药瓶，贴标机需要停机等待包装机消化也好标签的药瓶，才能再次启动进行贴标，然而，频繁地启动、关闭贴标机，会导致贴标机损耗较大，缩短贴标机的使用寿命，且为了满足生产需要，贴标机和包装机之间的传输带需要足够长，以累积足够量的药瓶进行包装操作，这又会导致设备占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于药瓶传输的缓冲转盘，优化药瓶包装流水线上的药瓶传输效率，降低药瓶的传输压力，以提高设备的运行效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于药瓶传输的缓冲转盘包括：支撑组件、旋转机构及出料机构；

所述支撑组件包括保护壳及多个承载脚，所述保护壳为中空结构，多个所述承载脚间隔安装于所述保护壳的外侧壁上；

所述旋转机构包括转盘、隔料钣金、隔板调节支架、引导片及电机，所述电机安装于所述保护壳的外壁上，所述转盘设置于所述保护壳内，所述电机与所述转盘连接，所述电机用于带动所述转盘旋转，所述隔板调节支架安装于所述保护壳的上，所述隔料钣金安装于所述隔板调节支架上，且所述隔料钣金为于所述转盘的正上方，所述引导片安装于所述隔板调节支架上，所述引导片、所述保护壳的内侧壁及所述转盘共同围成出料通道；

所述出料机构包括出料支架及出料传输带，所述出料支架与所述保护壳的外侧壁连接，所述出料传输带设置于所述出料支架上，且所述出料传输带与所述出料通道连通。

在其中一个实施例中，所述旋转机构还包括主动轮、从动轮及皮带，所述从动轮安装于所述转盘上，且所述从动轮位于所述保护壳的外侧壁上，所述主动轮设置于所述电机上，所述皮带顺序缠绕所述主动轮及所述从动轮。

在其中一个实施例中，所述从动轮的直径大于所述主动轮的直径。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括垫高架，所述垫高架安装于所述保护壳的外侧壁上，所述电机安装于所述垫高架上。

在其中一个实施例中，所述承载脚包括承载柱及树脂脚垫，所述树脂脚垫安装于所述承载柱的第一端上，所述承载柱的第二端与所述保护壳的外侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述树脂脚垫上设置有螺柱，所述螺柱与所述承载柱螺合。

在其中一个实施例中，所述树脂脚垫为圆柱体结构。