[实用新型]一种钢材料焊接用校正矫平装置

说明书

本实用新型公开了属于机械设备技术领域的一种钢材料焊接用校正矫平装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有升降电机，所述驱动电机的动力输出端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离升降电机的一端贯穿顶板并通过固定块固定有活动框，所述活动框的顶部设置有贯穿顶板的滑轨，所述滑轨与顶板之间滑动连接，本实用新型通过第二齿轮与第一齿轮的设置，第一齿轮通过与第二齿轮啮合连接，使第一齿轮通向同速转动，从而使五个第一压辊的表壁的线速度均相同，钢材料在碾压时与第一压辊之间滚动摩擦时不会发生滑动摩擦，保障钢材料与第一压辊不会受到较大的磨损，延长装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钢材料焊接用校正矫平装置。

背景技术

金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少，甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少，其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。辊式钢板矫平机主要应用于矫正各种规格板材，利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平，达到工艺要求的平整精度。

但是目前市场上的矫平机在碾压钢材料使，常通过人工调节压辊之间的距离，手动测量精度，矫平的精度低，误差较大，且压辊之间的转速转速若不相同，会使压辊与钢材料之间会发生滑动摩擦，严重影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种钢材料焊接用校正矫平装置，具有转速均衡，精度高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材料焊接用校正矫平装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有升降电机，所述驱动电机的动力输出端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离升降电机的一端贯穿顶板并通过固定块固定有活动框，所述活动框的顶部设置有贯穿顶板的滑轨，所述滑轨与顶板之间滑动连接，所述固定框相对的一侧通过第二转轴转动连接有第二压辊，所述固定架的内壁通过第一转轴转动连接有第一压辊，所述第一转轴的延伸至固定架外侧的一端固定有第一齿轮，，所述固定架安装第二齿轮的一侧固定有安装板，所述安装板的上表壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第三齿轮，所述升降电机和驱动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述滑轨的数量为四个，四个所述滑轨均与顶板相互垂直设置。

优选的，所述第一压辊与第二压辊间隔设置。

优选的，五个所述第一压辊的直径相等，四个所述第二压辊的直径相等，且所述第一压辊与第二压辊的中心轴线均与顶板所在平面相互平行。

优选的，所述第一齿轮之间通过安装在固定架侧壁的第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述固定架与安装板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了第一齿轮与第二齿轮，通过第二齿轮与第一齿轮的设置，第一齿轮通过与第二齿轮啮合连接，使第一齿轮通向同速转动，从而使五个第一压辊的表壁的线速度均相同，钢材料在碾压时与第一压辊之间滚动摩擦时不会发生滑动摩擦，保障钢材料与第一压辊不会受到较大的磨损，延长装置使用寿命。

本实用新型设置了活动框与滑轨，通过活动框与滑轨的设置，使升降电机工作时，限定螺纹杆只能上下移动，保证四个第二压辊的底部始终与五个第一压辊的顶部相平行，减小误差，使钢材料矫平的精度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型俯视图。