[实用新型]一种旋转压缩机及具有其的制冷系统

说明书

本实用新型提供了一种旋转压缩机及具有其的制冷系统，涉及压缩机技术领域，解决了现有技术中存在的旋转压缩机在停机后高低压腔的压差平衡速度较慢的技术问题。该旋转压缩机包括气缸和法兰，在气缸和/或法兰的表面设有平衡通道，所述平衡通道的一端与低压腔相连通，所述平衡通道的另一端与所述气缸的排气口相连通；在所述平衡通道上设有阻隔件，所述阻隔件能够在压缩机处于运行和停止状态时分别关闭和打开所述平衡通道。本实用新型在旋转压缩机处于停止状态时，通过阻隔件打开平衡通道，以便通过平衡通道使得低压腔和高压腔相连通，从而实现高低压腔间压差的快速平衡。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种旋转压缩机及具有其的制冷系统。

背景技术

旋转压缩机作为回转式压缩机的一种广泛被应用于制冷领域，旋转压缩机是利用偏心设置的圆筒形滚子在气缸内的转动来改变气缸内的工作容积，进而实现吸气、压缩和排气的工作过程。在冷柜行业中通常采用旋转压缩机来实现制冷。但是在冷柜行业中，冷柜储藏的物品比较多样化，尤其是对于附加值较高的食材，其储藏温度需要控制的较为精确。对于冷冻冷藏压缩机而言，意味着使用时常会出现短期频繁启动以便使储藏温度得到精确控制的情况。然而由于压缩机停机后，泵体气缸内存在高低压腔差，压缩机启动时高压腔会对压缩机启动产生较大阻力矩。而目前旋转压缩机在停机时高低压腔压差的平衡仅依靠压缩机本体之间的配合间隙使得两边压差减小，如此操作耗时太长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转压缩机及具有其的制冷系统，以解决现有技术中存在的旋转压缩机在停机后高低压腔的压差平衡速度较慢的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种旋转压缩机，包括气缸和法兰，在所述气缸和/或所述法兰的表面设有平衡通道，所述平衡通道的一端与低压腔相连通，所述平衡通道的另一端与所述气缸的排气口相连通；在所述平衡通道上设有阻隔件，所述阻隔件能够在压缩机处于运行和停止状态时分别关闭和打开所述平衡通道。

根据一种优选实施方式，所述平衡通道为设置在所述气缸的上表面和/或下表面的凹槽结构；或者，所述平衡通道为设置在所述法兰上且位于其与所述气缸的接触平面上的凹槽结构。

根据一种优选实施方式，所述平衡通道通过第一开口与所述低压腔相连通，所述平衡通道通过第二开口与所述排气口相连通。

根据一种优选实施方式，所述第一开口的中心与所述气缸中心的连线与滑片的中心轴之间的夹角范围为0°＜α＜180°。

根据一种优选实施方式，在所述平衡通道靠近第二开口的一端设有安装孔，所述安装孔的一端与所述平衡通道相连通，所述安装孔的另一端连接高压气体管路。

根据一种优选实施方式，所述安装孔包括沿压缩机轴向设置的竖直段以及沿压缩机径向设置的水平段，其中，所述竖直段与所述平衡通道相连通，所述水平段连接高压气体管路。

根据一种优选实施方式，所述阻隔件安装至所述安装孔的所述竖直段内，在所述阻隔件靠近所述平衡通道的端部设有弹性件安装槽，在所述弹性件安装槽内安装有弹性件，所述阻隔件能够在所述弹性件的作用下沿所述安装孔的竖直段上下移动以打开或关闭所述平衡通道。

根据一种优选实施方式，所述安装孔设置在所述气缸内，在位于所述阻隔件端部的法兰上设置有与所述安装孔的所述竖直段相对应的压紧槽。

根据一种优选实施方式，所述阻隔件的外径与所述竖直段以及所述压紧槽的内径相一致。

根据一种优选实施方式，在阻隔件的下方设有能够阻挡所述阻隔件的底部与所述水平段的表面相贴合的阻挡件。