[实用新型]用于模具的局部挤压装置

说明书

本实用新型提供一种用于模具的局部挤压装置，安装于模座及模块上，用于模具的局部挤压装置包括两个挤压套筒、两个挤压销及双活塞杆驱动缸，模块上设有模腔以及与模腔相连通的两个通孔，每一个挤压套筒安装于每一个通孔内，每一个挤压销可滑动地穿设于每一个挤压套筒内，双活塞杆驱动缸安装于模座上，双活塞杆驱动缸具有两个活塞杆，每一个活塞杆与每一个挤压销传动连接。本实用新型用于模具的局部挤压装置结构紧凑，便于在有限的空间内安装，且两个活塞杆的间距较小，能实现同向等速往复运动，使得挤压销能对间距较近的两个挤压位置进行局部挤压，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别涉及一种用于模具的局部挤压装置。

背景技术

压铸是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充到压铸模的型腔中，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。在压铸过程中，一般壁厚处在液态金属凝固过程中会因为收缩而在内部产生孔洞，这些孔洞我们称之为缩孔。缩孔会对产品的机械性能产生影响，降低零件的性能，甚至使铸件报废。当铸件上需要进行局部挤压的两个地方间距比较近时，无法同时安装两个单独的挤压油缸来进行局部挤压。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种用于模具的局部挤压装置，该用于模具的局部挤压装置便于在有限的空间内安装，并对间距较近的两个挤压位置进行局部挤压，提高产品质量。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种用于模具的局部挤压装置，安装于模座及模块上，用于模具的局部挤压装置包括两个挤压套筒、两个挤压销及双活塞杆驱动缸，模块上设有模腔以及与模腔相连通的两个通孔，每一个挤压套筒安装于每一个通孔内，每一个挤压销可滑动地穿设于每一个挤压套筒内，双活塞杆驱动缸安装于模座上，双活塞杆驱动缸具有两个活塞杆，每一个活塞杆与每一个挤压销传动连接。

进一步地，每一个挤压套筒采用阶梯式套筒，阶梯式套筒上靠近模腔的一段的内径较另一段的内径小，挤压销采用与阶梯式套筒内径相适配的阶梯式轴。

进一步地，所述双活塞杆驱动缸采用液压油缸或气缸或电动机。

进一步地，所述模座上设有安装槽，双活塞杆驱动缸的两侧固接有固定块，固定块上设有穿孔，螺杆穿设于穿孔内，螺杆的一端固接有滑块，另一端螺接有螺帽，滑块可滑动地设置于安装槽内，拧紧螺帽，能将双活塞杆驱动缸固定于安装槽内的预定位置。

本实用新型用于模具的局部挤压装置，通过在模块上安装双活塞杆驱动缸，双活塞杆驱动缸的两个活塞杆分别与两个挤压销传动连接，由于两个活塞杆安装于同一缸体上，结构紧凑，便于在有限的空间内安装，且两个活塞杆的间距较小，能实现同向等速往复运动，使得挤压销能对间距较近的两个挤压位置进行局部挤压，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型用于模具的局部挤压装置的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于模具的局部挤压装置，安装于模座1及模块2上，用于模具的局部挤压装置包括两个挤压套筒3、两个挤压销4及双活塞杆驱动缸5，模块2上设有模腔21以及与模腔21相连通的两个通孔22，每一个挤压套筒3安装于每一个通孔22内，每一个挤压销4可滑动地穿设于每一个挤压套筒3内，双活塞杆驱动缸5安装于模座1上，双活塞杆驱动缸5具有两个活塞杆51，每一个活塞杆51与每一个挤压销4传动连接。

每一个挤压套筒3采用阶梯式套筒，阶梯式套筒上靠近模腔21的一段的内径较另一段的内径小，挤压销4采用与阶梯式套筒内径相适配的阶梯式轴。