[实用新型]一种膜壳端盖焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种膜壳端盖焊接工装，包括底座，所述底座中部设有螺纹孔，所述底座上端面设有多组挡板定位槽，所述多组挡板定位槽周布设置在螺纹孔外侧，所述底座上端可拆卸连接有立柱，所述立柱底部设有外螺纹，所述立柱上活动套接有套筒，所述套筒外侧设有多组压条，所述多组压条成周布设置，本实用新型结构新颖，通过设置挡板定位槽以及与挡板定位槽对应布置的压条，进而可以对焊接中的挡板提供定位以及压紧，同时通过立柱以及套筒对支撑环提供定位和压紧，进而提高了焊接精度，使得挡板分布均匀，且条料挡板与支撑环的平面度，进而提高了端盖对卷式膜的支撑效果，增加了卷式膜的工作质量以及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及膜壳端盖加工设备技术领域，具体是一种膜壳端盖焊接工装。

背景技术

卷式膜元件采用的是螺旋线型结构，其中，进行过滤的膜片、纯水收集网和进水隔网缠绕在多孔的中心管上，形成圆柱长筒型形状。一些膜元件为了应对高压力的运行环境，在膜卷两个端面上各放置一个端盖，通过在膜卷外绕制的玻璃钢将端盖与膜身结合为一体。

目前，大多数卷式膜元件使用的端盖均为中心支撑环以及在中心支撑外侧焊接挡板或辐条的结构，但是在这种端盖加工的过程中，挡板或辐条与支撑环的焊接均通过工人手工焊接，通过测量划线进行定位，进而使得焊接精度低，焊接完成后的挡板或辐条分布不均与，而且挡板或辐条与支撑环的平面度误差较大，进一步导致在使用过程中对卷式膜的保护不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜壳端盖焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膜壳端盖焊接工装，包括底座，所述底座中部设有螺纹孔，所述底座上端面设有多组挡板定位槽，所述多组挡板定位槽周布设置在螺纹孔外侧，所述底座上端可拆卸连接有立柱，所述立柱底部设有外螺纹，所述立柱上活动套接有套筒，所述套筒外侧设有多组压条，所述多组压条成周布设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板定位槽内设有连快平行设置的竖板，所述竖板底部与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座为圆形结构，所述挡板定位槽轴线穿过底座的圆心。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱顶端设有转轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述压条与挡板定位槽数量相同则上下位置对应布置，所述压条厚度小于挡板定位槽的槽宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置挡板定位槽以及与挡板定位槽对应布置的压条，进而可以对焊接中的挡板提供定位以及压紧，同时通过立柱以及套筒对支撑环提供定位和压紧，进而提高了焊接精度，使得挡板分布均匀，且条料挡板与支撑环的平面度，进而提高了端盖对卷式膜的支撑效果，增加了卷式膜的工作质量以及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图。

图中：1-底座、2-螺纹孔、3-竖板、4-挡板定位槽、5-外螺纹、6-转轮、7-套筒、8-压条、9-立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。