[实用新型]一种玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置，包括密闭反应釜主体和支架，所述密闭反应釜主体的上端连通有进料管，所述进料管的上端连通有混料仓，所述混料仓的侧部连通有液体输料斗和固体输料斗，所述液体输料斗和固体输料斗的内部固定安装有滤网，所述混料仓的上端设置有活塞室，所述活塞室的内部滑动安装有活塞，所述活塞的上端固定安装有连接杆，所述混料仓的两端均固定安装有激振器，所述混料仓的下端通过进料管与密闭反应釜主体连通。本实用新型通过该投料装置，可以对粘附于装置内部的原料进行震荡脱落，并且可以快速下料，避免堵塞管口，同时可以对原材料进行杂质筛除，避免影响成品质量。

技术领域

本实用新型属于投料装置技术领域，具体涉及一种玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置。

背景技术

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

内脱模剂，添加在聚合物材料体系内部的聚合物成型加工助剂。使模内成型制品降低对模腔壁的附着力，便于脱模，提高止品率和劳动生产效率，相对于注塑前单独喷涂于模腔壁的外脱模剂。

现有的玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置在使用时，装置内部易粘附生产原料，难以清理，并且下料速度慢，容易堵塞管口，同时在注入生产原料时，不能筛分，也是易造成堵塞和成品质量不合格的原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置，通过该投料装置，可以对粘附于装置内部的原料进行震荡脱落，并且可以快速下料，避免堵塞管口，同时可以对原材料进行杂质筛除，避免影响成品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢内脱模剂生产用密闭反应釜投料装置，包括密闭反应釜主体和支架，所述密闭反应釜主体的上端连通有进料管，所述进料管的上端连通有混料仓，所述混料仓的侧部连通有液体输料斗和固体输料斗，所述液体输料斗和固体输料斗的内部固定安装有滤网，所述混料仓的上端设置有活塞室，所述活塞室的内部滑动安装有活塞，所述活塞的上端固定安装有连接杆，所述混料仓的两端均固定安装有激振器。

进一步的，所述连接杆的上端固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸固定安装于支架上。

进一步的，所述密闭反应釜主体固定安装于支架上，所述密闭反应釜主体的底部设置有出料管。

进一步的，所述滤网呈倾斜设置。

进一步的，所述液体输料斗和固体输料斗均通过合页铰接有盖板，所述盖板与液体输料斗和固体输料斗的对接处设置有密封圈。

进一步的，所述出料管和进料管上设置有阀门，且所述液体输料斗和固体输料斗的下料口处均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将滤网呈倾斜设置，并配合激振器的使用，可以将物料进行筛分过滤，并且集中一处，便于清理的同时不会影响输料，避免杂质混入反应釜，影响成品质量；

2、通过激振器的使用，可以使粘附在混料仓内壁上物料，进行震荡清理，并通过活塞的使用，可以快速的将混料仓内的物料排入密闭反应釜内，避免物料堵塞进料管。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固体输料斗剖视图；

图3为本实用新型的输料仓侧视图。