[实用新型]多点加料系统及设有该系统的车间

说明书

一种多点加料系统及设有该系统的车间，属于铸造技术领域，用于解决铸造用原材料的远程发送问题，包括至少一台气力输料设备、输料管道、各工位上的料斗、及设置在输料管道上的球形卸料器，所述球形卸料器与各个工位上的料斗相连，以实现将原材料输送入相应的料斗中。本多点加料系统实现了一台气力输料设备对多个工位的加料，实现了车间内场地的充分利用；且在有必要的情况下，还可以备一台容量为常用气力输料设备一半左右的气力输料设备，当常用气力输料设备需要检修或者出现故障时，可以方便快捷的切换到备用的小型气力输料设备上，从而保证了生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及粉末或者颗粒材料输送领域，特别涉及多点加料系统的设置与控制。

背景技术

在料型铸造中，型料是必须的、也是用量最大的原材料之一，型料用来制成形成铸件型腔的料型和料芯。而型料在整个铸造车间的流动，是通过气力输料设备实现的，为了实现生产的最大化，在一个车间内需要设置多台设备以生产砂芯和砂型，也即每个生产工位上都需要设置相应的料斗，以储备相应工位需要的原材料，而如何实现一台气力输料设备满足多个工位上料斗的配料，如何实现有效的布局以实现最短的输料路径等，是目前需要解决的问题。

发明内容

为了实现一台气力输料设备向多个工位上的料斗输料的目的，有必要提出一种多点加料系统，所述多点加料系统通过设置分段对接的方式，实现一个贯通的输料管道可以对接多个需要加料的工位的料斗，从而实现了一台气力输料设备的多点加料，大幅提升了设备的利用率，也节省了能源和场地。

一种多点加料系统，包括至少一台气力输料设备、输料管道、各工位上的料斗、及设置在输料管道上的球形卸料器，所述球形卸料器与各个工位上的料斗相连，以实现将原材料输送入相应的料斗中。

所述气力输料设备包括气力输料设备本体，在所述本体的顶部设有进料口，所述进料口由锥形阀控制开闭；所述气力输料设备上还设有进排气阀，所述进排气阀的一端与所述气力输料设备本体相连，所述进排气阀的进气状态端与动力空气管道相连，所述进排气阀的出气状态端与除尘管道相连；所述气力输料设备本体的下部设有出料口，所述出料口与输料管道的一端相连；所述输料管道的另一端连接于不同工位的料斗上，从而实现原材料从料库经气力输料设备输送至相应工位的料斗中。

所述球形卸料器为三通结构，直通方向上的两端均与输料管道相连，且在所述球形卸料器直通方向上形成料流的上游和下游，垂直方向上与料斗相连，实现向料斗中加料。进一步地，在所述球形卸料器上还设有到位检测，用于检测球形卸料器是否处于完全打开或者完全闭合状态，以保证输料过程的气密性和输料压力的稳定性。

所述料斗上还设有三个料位检测仪，用于检测最大、中间和最小料位，从而对料斗中原材料的量进行监控，以及时对料斗进行补料，避免因缺料造成的生产停滞。

作为本技术方案的进一步改进，在距离输料管道起始端超过一定距离的位置处设置一增压阀，从而保证输料管道内原材料的流速不会明显降低，也避免了原材料的过量沉积。

作为本技术方案的进一步改进，还可以在所述输料管道上均匀间隔布置一定数量的增压阀，从而保证输料管道内原材料流速的恒定。

作为本技术方案的一种应用，有一种车间，所述车间内设置有所述多点加料系统，所述多点加料系统的布置，以输料管道的输料路径最短为原则。

本实用新型技术方案的有益效果：本多点加料系统实现了一台气力输料设备对多个工位的加料，实现了车间内场地的充分利用；且在有必要的情况下，还可以备一台容量为常用气力输料设备一半左右的气力输料设备，当常用气力输料设备需要检修或者出现故障时，可以方便快捷的切换到备用的小型气力输料设备上，从而保证了生产的连续性。

附图说明

图1是多点加料系统结构示意图；